粉塵回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表麪粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。爲了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。 後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

 

粉末回收濾筒除塵器工作原理：

 

含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰鬥後，由於氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，淨化後的氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並彙集至出風口排出。

 

粉末回收濾筒除塵器特點：

 

1、採用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於濾袋，維修費用低。

 

2、採用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

 

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

 

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈衝閥）採用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

 

5、採用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量 爲12個），可大大地減少脈衝閥的數量。

 

6、脈衝閥三狀態清 構採用PLC自動控制，併兼有定時或手動二種控制方式任選。

 

7、可根據安裝空間的需要採用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積佔用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

 

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器 換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右 換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

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