鍛造階段是鍛件毛坯加工的核心環節，包括自由鍛和模鍛兩種方式。自由鍛是指在沒有模具的情況下，通過錘擊、擠壓等手段將金屬坯料塑造成所需形狀和尺寸的工藝方法。模鍛則是在模具中進行的鍛造工藝，可以生產出精度較高的鍛件。在模鍛過程中，需要根據產品要求選擇合適的模具，並嚴格控制鍛造溫度和時間，確保鍛件的質量。

切邊和衝孔階段

在模鍛完成後，需要對鍛件進行切邊和衝孔處理。切邊是指將毛坯多餘的金屬切除，以獲得符合設計要求的形狀和尺寸。衝孔則是爲了在金屬毛坯上打出孔洞，以滿足產品要求。在進行切邊和衝孔時，需要注意操作規範和工具的使用，避免出現 事故和質量問題。

熱處理階段

熱處理是鍛件毛坯加工中不可或缺的環節，通過對金屬進行加熱和冷卻處理，改變其內部結構，以獲得所需的機械性能和物理性能。在進行熱處理時，需要根據材料種類和產品要求選擇合適的加熱和冷卻方式，並嚴格控制加熱溫度和時間，確保鍛件的質量和性能。

機械加工階段

機械加工是對已熱處理完成的鍛件進行進一步的加工處理，以滿足產品設計要求。常見的機械加工包括車削、銑削、鑽孔等。在進行機械加工時，需要根據產品要求選擇合適的刀具和加工參數，並嚴格控制加工質量和精度，確保鍛件的尺寸和性能符合要求。