機牀底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部採用高強度消失模

 

鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機牀

 

動力學分析和有限元分析，使其幾何結構合理，與加強筋的恰當搭配，保證

 

了基礎件的高剛性。寬實的機牀底座，堅如磐石的大跨距立柱，底座寬度達

 

1000mm，能承受高速運動產生的大慣量。“人”字型立柱、加寬加長的牀鞍、負

 

荷全支撐的設計，結構符合材料力學的設計理念，可確保加工時的重負載能

 

力。

 

高精度主軸。採用進口整體高精度高速主軸，選用日本產P4級高精度軸承，

 

能夠提供高軸向推力，同時又產生小的熱量。主軸與主軸電機安裝後均經過動

 

平衡校驗，確保高速旋轉的平穩性以及高光潔度加工。同時亦可選擇10000rpm、                 12000rpm、直連或中心出水主軸。

 

  (1)主軸採用精密級日本NACHI軸承，高速、高精密， 轉速可達8000r/min。

  (2)主軸箱體採用1:1重錘平衡配重，配重可靠、穩定。使主軸在高速運轉時，避免產生共振現象，確保加工精度。

3、(1)高速高精度絲桿採用臺灣鼎翰/銀泰C3級高精密、高強度滾珠絲槓。採用進口高精度鎖緊雙螺母，滾珠絲槓經預拉伸後，大大增加了傳動剛性並消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機牀的定位精度和重複定位精度。

(2.)大規格直線導軌X、Y、Z軸採用原裝臺灣鼎翰/銀泰滾柱重載P級直線導軌，線軌滑座爲加寬加大處理。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機牀導軌的大面積接觸和使用壽命等特性。

4、工作臺面淬硬。工作臺面採用超音頻淬火，硬度達到HRC48-52，長期使用仍

 

能保持精度，磨損小。

 

5、高速度位移。X-工作臺橫向進給；Y-工作臺縱向進給；Z-主軸上下移動，位移速度高達36m/min。

 

6、主軸箱冷卻系統（選配）。主軸箱可配水冷卻系統，能夠有效帶走主軸熱量，部分替代主軸油冷機。

 

 7、採用臺灣岡田圓盤刀庫BT40-24把圓盤式機械手刀庫，換刀速度很快只有1.8s。(刀庫可選配）

8、穩定的防護系統。1）X/Y/Z導軌採用高速不鏽鋼防護罩。2）外防護由專業

 

公司精心設計，美觀、合理。

 

9、系統採用KND2000MF操作數控系統（可選配）。

10、穩定可靠的潤滑系統配有系統控制油路系統：採用我們主動式油壓供油系統：由操作系統直接控制，按照運動需求自動分配供油，精確控制供油部位與油量，大大降低了潤滑油的浪費又避免了由於潤滑油而污染冷卻液的情況，延長了冷卻液的使用時長又保證了供油的均衡與潤滑。

11、電氣櫃後面標配開門斷電和自動斷電功能裏面的配線皆符合國家電氣規範，確保控制系統運轉時不受外部干擾,而且電櫃箱的電器全部是獨立的，保證生產。

12、高精度螺距補償，各傳動軸均採用高精度 射 射進行檢測優化補償使各軸定位精度準確，適合加工高精度的零件。同時採用球杆儀優化分析處理，保證機牀在做圓、曲面加工時的精度。

 

序號	名稱	數量	製造廠家
	數 控 系 統	1套	KND2000M
	主軸電機	1套	KND2000M
	伺服驅動	1套	KND2000M全套
	X、Y、Z軸絲槓軸承	各1組	日本NACHI
	X、Y、Z軸滾珠絲槓	各1組	臺灣鼎翰/銀泰規格40（C3級）
	X、Y、Z軸直線導軌	各1組	臺灣鼎翰/銀泰
	主 軸 單 元	1 套	臺灣羅翌/丹銓/CH
	打刀缸	1臺	臺灣亞德客
	鎖緊螺母	1套	臺灣
	刀庫	1臺	臺灣德速/岡田/方冠（可選配）
	主要氣動元件	1組	臺灣亞德客
	主要電氣元件	1組	法國施耐德
	X、Y、Z導軌防護	各1套	國產
	切削液水泵	1套	四川簡陽
	自動潤滑系統	1套	臺灣寶騰
	同步帶輪與同步帶	1套	隨臺灣主軸配套
	變壓器	1臺	上海佐金
	電子手輪	1部	隨系統配套
	氮氣平行缸	1臺	國產

序 號	名   稱	序號	名   稱
1	主軸氣動鬆拉刀	8	Z向不鏽鋼罩
2	手持	9	地腳螺栓及墊塊
3	自動潤滑系統	10	冷卻水泵臥式水泵270W
4	LED紅、黃、綠警示燈	11	剛性攻絲
5	電氣箱防塵裝置	12	網線、CF卡及USB介面功能
6	24V 工作燈	13	配電箱 鎖
7	XYZ導軌不鏽鐵護罩	14	冷卻箱油水分離系統