385nm UV LED烤箱 3D列印固化 封閉式UV固化箱 不漏光 日亞燈珠

UV LED固化箱  385nm 進口UVLED光源  

 優點: UV固化箱快速固化，效果好

       UV烤箱不漏光，對身體無傷害

UVLED烤箱產品參數

  應用領域：

微電子行業-UV光固化應用 　

1、手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏塗層等） 　 

2、硬碟磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 晶片粘接等） 　

3、DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）

4、馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 　

5、半導體晶片（防潮溼保護塗層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 　

6、感測器生產（氣體感測器，光電感測器，光纖感測器，光電編碼器等）

7、3D列印固化

PCB行業UVLED光固化應用

1、元件（電容,電感,各種插件,螺絲,晶片等）固定

2、防潮灌封和核心電路、晶片保護,抗氧化塗層保護

3、電路板保型（角）塗層

4、地線,飛線,線圈固定

5、波峯焊通孔掩膜

醫療器械UVLED光固化應用

    UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配 容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重複性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的 優化和控制對製造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如 低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率,  容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和 的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料(或是機械特性不相同) 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）預先生產子件。。

1、麻醉面罩   2、注射器   3、導液管   4、靜脈輸液管   5、血管植入配件　6．內窺鏡   7、動脈定位   8、管狀排水裝置   9、氣管管道   10、 血液氧合器   11、助聽器   12、探測,監控,以及圖像器械   13、生物晶片   14、粘接PVC,，熱塑料(聚碳酸脂據和ABS)

光學行業-ST-UVLED光固化應用　　

1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 　　

2．圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）

 光通信行業UVLED光固化應用　　

1．無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。　　

2．有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL， 射準直器等）特別是FTTX 小型化塑料封裝結構　　

3．光纖光纜（外塗層,標記,粘接，光纖陀螺儀）

科研及院所-ST-UVLED光固化應用

1、高分子化學(納米塗料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)

2、醫療高分子材料( 塑料,導管),微生物

3、光化學 (光催化,光激發,光合作用等)

4、半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)

 其他應用　　

1、紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物製品，藥物研究，衛生 ，染料化工，石油化工，紡織行業，**政法部門， 考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。　　

2、生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化，每個通道採用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 　　

3、紫外光 儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風 ，傷口複合促進等。　

4、標準光源，由於LED發光光譜比較單一，能量一致，可以作爲有效的標準光源　　

5、 光源，配合大功率LED，可以發出從365nm到780nm的一致強度的各色光，從紫外，紫色，藍，綠，青，黃，橙，紅，直到紅外各個波段，可以提供12個波段的光，幷包括一個白光。　　

FPC表面保護膠固化特點：
1：冷光源，無熱輻射，特別適合液晶封邊，薄膜印刷要求升溫面積小的場合使用。
2：瞬間點亮，即刻達到 功率紫外輸出，照射強度可達8000-9000mW/ cm2.
3：外形小巧-使得設備能輕而易舉的整合到全自動生產線和設備中。
4：不使用有毒物質貢，也不會產生臭氧，是代替傳統光源的一種 、 環保的選擇。