耐溫耐磨抗化學塑料尼龍 PA66塑料在 聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型後仍然具有吸溼性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸溼性對幾何穩定性的影響。爲了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時爲了提高抗衝擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據採用的測試方法，熔點在259~267℃的範圍內波動。通常採用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點爲264℃。如果將體積膨脹係數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度範圍爲246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。詳細快速瞭解，請諮詢東莞市晟泰新材料科技有限公司 選材經理 朱先生 

       PA66塑料的注塑特性乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理。如果溼度大於0.2%，還需要進行105C，12小時的真空乾燥。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品爲275~280C。熔化溫度應避免高於300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於

薄壁塑件，如果使用低於40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨着時間而變化，爲了保持

塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。

注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。