水下不分散混凝土絮凝劑是粉末狀混凝土外加劑，具有很強的抗分散性和較好的流動性能，實現了水下混凝土的自流平和自密實，水下施工時能抑制混凝土中的水泥和骨料分散，並且不污染施工水域。

混凝土摻加水下不分散混凝土絮凝劑同常規水下混凝土相比，大大簡化了施工工藝，改變了以往混凝土在水下施工過程中，建造圍堰、排水等繁瑣工藝。實現了水下施工陸地化，並在很大程度上降低了施工的風險性，綜合成本降低20%以上，工期縮短30%以上。該項技術還可使以往無法施工的水下窄壁、狹小和異型等特殊結構的施工得以實現。

1.抗分散性：即使受到水的沖刷作用仍具有很強的抗分散性，可有效抑制水下混凝土施工時產生的PH及濁度上升；

2.優良的施工性：砂漿富於粘稠和塑性，具有優良的自流平性及填充性，可在密佈的鋼筋之間、骨架及模板的縫隙靠自重填充；？

3.較好的保水性：可提高混凝土的保水性，不會出現泌水或浮漿；？

4.凝結時間略有延長；

5.可長距離泵送：容易泵送，通過調整水下不分散混凝土流動性的方法，可保證泵送距離200米左右；

5.適應性強：可用不同的施工方法進行澆注並可通過各種外加劑的復配,滿足不同施工性能的要求；

6. 環保：經衛生檢疫部門檢測，對人體無毒無害，可用於飲用水工程。

1.絮凝劑爲固體粉劑，導管法（或泵接導管）和吊罐法施工時，推薦摻量爲11 kg/m3～13kg/m3。泵車直接施工時，推薦摻量爲12 kg/m3～14kg/m3。在流速較快的動水環境下使用時，可增加絮凝劑摻量，但不超過20kg/m3。在水泥淨漿中摻量爲2.0%～3.0％（佔膠凝材料總量）。 在砂漿中摻量2.5%～3.0％（佔膠凝材料總量）；

2.混凝土單方用水量一般在210 kg／m3～230 kg／m3，另摻減水劑並不能明顯降低單方用水量。對於標號較高的混凝土，一般通過增加膠凝材料總量來提高混凝土強度；

3.宜採用同摻法，與水泥、砂石同時加入攪拌機內。攪拌機宜採用強制式攪拌機，一般攪拌90s，若採用自落式攪拌機，攪拌時間應適當延長，不可溶解使用；

4.正常情況下無需摻加減水劑，如有需要，可摻加標準型聚羧酸減水劑（不摻加引氣和緩凝組分），不宜摻加萘系、木質素以及氨基磺酸鹽減水劑；

5.摻加摻合料（粉煤灰或礦粉）會顯著降低混凝土早期強度，延長凝結時間。水溫低於15℃時不推薦摻加。當需要使用摻合料代替水泥時，其替代量不宜超過20%；

6.水泥優先採用42.5#普矽或矽酸鹽水泥，C40以上混凝土推薦採用52.5#矽酸鹽水泥。考慮水下無法振搗情況下的自密實、自流平要求，膠凝材料總量宜在420～500kg/m3；

7.水下不分散混凝土中細骨料宜採用中粗砂。石子一般採用5㎜～20㎜（或25㎜）範圍，也可採用5㎜～32㎜，但粒徑不宜超過40mm。砂率一般爲38%～46%；

8.水下不分散流動性應以坍擴度值作爲衡量基準，坍擴展的選擇可按如下推薦值：導管法施工42cm～48cm，泵送法施工42cm～50cm，吊罐法施工35cm～45㎝。1:1.5～1:2斜坡毛石固結，坍擴度35～40㎝。採用泵和導管施工的坍擴度範圍爲44cm～50cm。可以振搗時，流動性應根據要求控制在合理範圍內。

執行指標：Q/SY1092—2009《水下不分散混凝土施工技術規範》、GB8076-2008《混凝土外加劑規範》

1. 絮凝劑應存放在倉庫或固定的場所妥善保管，以易於識別，便於檢查和提貨爲原則。搬運時應輕拿輕放，防止破損，運輸時避免受潮；
2. 粉狀絮凝劑可採用有塑料內襯的編織袋包裝:液體絮凝劑可採用塑料桶、金屬桶包裝。液體絮凝劑也可採用槽車散裝。