一、焊接原理：
射焊接是利用高能量的 射脈衝對材料進行微小區域的局部加熱， 射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

二、產品性能特點：
   1、本產品可以對薄壁金屬材料、精密零部件實現點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。
   2、 射焊接效果具有高的深度比，焊縫質量平整美觀，牢固，無沙孔，焊後無需處理或只需簡單處理。焊接密封性高，熱影響區小、變形小，焊接後焊縫韌性相當於母體材質。
  3、採用四維滾珠絲桿工作臺，進口伺服控制系統，焊接精度高，速度快，配有旋轉工作臺，可實現大批量產品自動化焊接。
  4、可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由軟體繪製的任意圖 三、應用範圍： 射焊機可應用範圍：汽車 氣囊、汽車濾清器、汽車車燈、動力電池、電子元件、感測器、鐘錶、精密機械、通信、汽車等強度較高行業的產品焊接。
四、產品優點：
1、速度快、深度大、變形小。
 2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如， 射通過電磁場，光束不會偏移； 射在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
 3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
 4、 射聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5 ： 1 ， 可達 10 ： 1 。
 5、可進行微型焊接。 射束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。 
 6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG 射加工技術中採用了光纖傳輸技術，使 射焊接技術獲得了 爲廣泛的推廣和應用。
  7、 射束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，爲 精密的焊接提供了條件。

射類型	YAG脈衝
射波長	1064nm
射功率	500W
脈衝頻率	1-100Hz 1-300Hz(連續可調)
脈衝寬度	0.1-20ms(連續可調)
聚焦光斑直徑	0.2-2.5mm
聚焦鏡焦距	80mm/100mm/120mm/200mm可選
單脈衝能量	125J
觀察系統	CCD視覺影像
電力需求	380V±10%/50HZ
額定功率	≤15KW
保護氣體	氬氣
冷卻系統	內迴圈水冷卻，製冷機組內迴圈介質去離子水，蒸餾水或淨水
連續工作時間	≥24H
工作臺行程	300mm x 200mm (非標另行定製)
整機重量	350KG
使用環境潔淨無塵，無震源，10℃-30℃，溼度5%-85%

五、正信 射售後 承諾： 我們隨時歡迎您蒞臨公司參觀考察！
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