我國在傳統的熔焊工藝上進行改良，創新出一種新型的鑄鋁件修補工藝，就是在母材和填充材料之間利用原子擴散來將它們粘黏起來，使用這種方法來對鑄鋁件的表面進行修補，不管是在色澤度還是硬度方面修補得都很完善，不會出現細微的裂縫，能夠達到比較高的工業要求，不僅修補效率高而且有着比較高的經濟效益。　　鑄鋁件的鑄造缺陷大部分都是集中在表面或內部，在這兩個部位會出現氣孔，砂眼等。使用傳統的修複方式的話就是使用電焊機來進行修補，這種修補方式在焊接過後會使焊點的硬度過於偏高，容易使鑄鋁件的內部出現應力，容易產生變形和裂痕，焊接後還需要進行退火熱處理才能 纔能達到要求。　　然而使用鑄鋁件缺陷修補機來對物件進行修補磨損處的話，因爲在焊接的過程中產生的熱量特別小，因此焊接修補出來的鑄鋁件基本沒有硬點的產生，沒有色差的影響，沒有咬邊和應力，以及沒有裂痕的出現。