大張過濾機設備系統設計與製造標準

過濾機採用JB/T4333-2005標準。

機架——“大張”牌壓濾機機架： 機架由機座、壓緊板、止推板、主樑組成。

1.“大張”牌過濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的技術，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質選用優質中板，用二氧化碳保護焊焊接成形，經回火定性處理後，用高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除鏽——Sa 3級  。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗衝擊性好等優點，經超壓試驗，安全係數達2.2倍，可確保使用安全、穩定。

2.主樑材質爲Q345橋樑鋼橋樑鋼，用大型自動埋弧焊焊接成形。經高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除鏽——Sa 3級.軌道包覆304L不鏽鋼。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗衝擊性好等優點，經超壓試驗，安全係數達2.2倍，可確保使用安全、穩定，可滿足高壓濾板的使用要求，並徹底解決了壓濾機主樑變形的問題。

   3、機架表面處理

表面處理包括除油---乳化除油。除鏽---高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除鏽——Sa 3級、去除表面缺陷，提高塗層的附着力和防腐蝕能力.環氧防腐底漆加環氧重防腐面漆。達到耐強酸 的效果；

液壓系統

1.我公司液壓系統結構設計合理結構，整個轉配過程都在無塵恆溫車間完成。液壓系統主要功能用來順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動鬆開、前進後退到位自停等動作，整個液壓系統運行可靠，便於維修與保養。

2.自動保壓系統液壓元器件及主控制閥件採用國內公司產品，油泵用上海華島液壓有限公司產品。保證壓濾機運行平穩、可靠，壓濾機操作方便、運行靈活、 ，液壓系統無滲漏現象。

3.液壓油缸採用27SiMn無縫鋼管，經粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7級。

4.活塞桿材質爲45號鋼經磨削加工，並進行調質處理後外鍍0.06硬鉻，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優點。

5.密封圈採用歐美的四氟銅材質加工而成，可正常運行五年不 換，保證了油缸的密封性和使用靈活性。

6.爲提高液壓油箱、電控櫃及防護件的防腐能力，我公司建造了一條集酸洗、磷化、噴塑處理爲一體的全自動生產線。

電器控制系統：

控制系統爲機—電—液一體化設計

電器元件採用中國正泰公司產品， 、可靠。（可正常運行20萬次無故障）；功能包括：自動壓緊、自動保壓、自動補件、自動鬆開，鬆開到位自停等功能，操作方便，性能穩定。

 

濾板：

濾板是壓濾機的核心部件，濾板材質、形式及質量的不同，會直接影響到 終產品的質量。

廂式濾板：

1“大張”所生產濾板其結構尺寸不僅符合我國JB/4333.3-2005標準，也符合德國DIN7129標準，完全與歐美產品通用；

2.與按我國行業標準生產的濾板相比：過濾速度提高20%；密度、強度、抗疲勞度、抗老化程度提高一倍，其使用壽命可達10年以上。

濾布:

濾布是壓濾機使用和過濾效果好壞的關鍵，濾布的選擇很重要，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，爲了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。

我公司建有一條濾布生產流水線，爲用戶提供適用的各種型號濾布。並且還備有小型和中型濾布試驗設備，免費爲用戶作物料過濾試驗以準確選用合適的濾布。