山東納諾新材料科技有限公司是專業的花崗石量具、平臺、機械構件和人造大理石機械鑄件的專業生產廠家，礦物鑄造(國內稱人造花崗石)是一種新興結構材料,它相對與傳統牀身材料鑄鐵而言,具有吸振性能好、對熱不敏感、整合性能強、易於成型、環保、低能耗等優點,被廣泛應用於高精度加工中心,高精度銑牀牀身基座、特別是在鑄鐵材料價格飛漲的今天,其性價比有相當的實用價值。目前,歐美等國家機械用-人造花崗石已得到廣泛應用,對於提高設備機械性能和精度起到的關鍵的作用,但對於中國市場來說,這個領域還是空白。

礦物鑄件是一種面向未來的環保材料,作爲機器的結構件,以其價格和性能的優勢替代傳統的鑄鐵,目前我公司生產的機械用-人造石產品已經覆蓋了機牀、半導體、LCD、醫療、電子、航空航太、光學等多個行業。

應用行業:

機械工具:銑牀、加工中心、外園磨牀和平面磨牀、刀具磨牀、車牀、電火花加工設備、齒輪加工設備、鏜磨機和研磨機、 射切割機、自動衝壓機和穿孔機 座標測量機、測量塊、平衡的機器、試驗檯、試驗裝置 聯接器、自動插裝機、分析設備及檢驗設備、晶片(薄片)處理和測試、印製電路板鑽孔機。

在機牀鑄件上，相對於傳統鑄鐵來說，礦物鑄件具有吸震性、高精度、高度整合性、低能耗等許多優勢，正在逐步代替傳統鋼鐵鑄件。特別是在高精度機牀行業，正逐步地替代傳統鑄鐵作爲牀身。礦物鑄件，一種由天然礦石（不同尺寸、不同來源）和環氧樹脂（作爲粘合劑）構成的混合物，相對於傳統鑄鐵來說具有優勢。目前，越來越多不同規模的國際機牀及相關機器製造商都開始設計使用礦物鑄件的牀身。該材料本身具有顯著特點，如吸震性；與牀身其他各部件的高度整合性；以及高的精度等等。        
  礦物鑄件主要優點概述
     1、吸震性
        當今，對數控機牀及高精度機器的精密度要求越來越高。在高速切削時，工件和機器部件轉動的越來越快。提高轉速、進給速度和增加零部件重量將會產生震動，從而降低精度。礦物鑄件能吸收震動，進而提高機器精度。
      2、高度整合性
      與高達900℃的鑄鐵澆鑄溫度相比，礦物鑄件在45℃的澆鑄溫度是另一個優勢。在傳統牀身澆鑄完成以後再安裝上其他的零部件，如今可以直接在鑄件中鑄入，如管道、電纜、感測器、執行器和冷卻液內腔等。現在，設計師有多種選擇通過零部件鑄入牀身來減少材料清單，因爲供應商會將次級、三級零部件鑄入牀身。
       3、高精度
       傳統製造牀身的方式是由鑄造廠起，經過銑、磨加工後再安裝線性導軌。由於傳統鑄件在脫模以後的精度是1-3mm/m,因此必須經過這些步驟來達到所需精度。而礦物鑄件能達到所要求的0.1-0.3mm/m的精度，高的精度可以通過磨加工或二次精密澆鑄來實現。45℃的澆鑄溫度也使得整個鑄件沒有內應力，產品成型後無內應力形變。
高精度的牀身及上述吸震性的優勢（同時生產出高精度的加工件）爲用戶創造了價值。
      4、低能耗
       除了減少產品多次運輸的成本，因爲所需精度能一次達到；礦物鑄件本身在生產過程中相對於鑄鐵件，能大約節省30%的能源消耗。礦物鑄件的密度大約是鑄鐵的1/3。爲了達到相同的剛性，需用三倍於鑄鐵量的礦物鑄件材料澆鑄，牀身重量 終和鑄鐵相當，但設計和鑄鐵不同。設計時，諸如壁厚和材料積累的限制將不復存在，只是鑄件的厚度需根據所使用的礦石顆粒大小和所受的壓力調整。沒有壁厚的限制，材料積累也不成問題。