設備基本概況

50. 處理量：EQZ-8 型爲 500 升/時
50. 供氣壓力範圍 4.5-6.5kg/cm²;
50. 耗氣量 0.8m³/min
50. 環境溫度：常溫
50. 設備主體外形尺寸(長*寬*高）:1500mm*800mm*1300mm；
50. 設備材質  碳鋼（可選）

 

技術要求

Ø 淨化對象：水溶性切削液；

Ø 待淨化髒液來源：

1 機加工設備內使用髒了的乳化液；

2 加工過程中被金屬屑帶走的，經過沉澱、甩幹或壓塊後產生的髒乳化液；

注意：a，待淨化髒乳化液不能發生變質分層現象，變質分層後的乳化液已發生化學變化，原

液特有性能已經被破壞；我司設備採用的是純物理淨化原理，沒法將其恢復過來，所以必須在

乳化液變質前進行淨化，達到回用目的；

b，乳化液屬於化學品，不同種類或不同體系的液混合在一起易產生化學反應，發生乳化液原有特性被改變情況，即使通過淨化，也有可能無法達到回用要求；因此，待淨化的液不能有其他類（不同品牌、規格、體系及清洗車間時產生的）髒液混雜在內。

• 主要污染物：雜質油、金屬屑及微生物；

• 髒液含油量：不大於15%；如大於15%會導致耗材使用週期縮短，但不影響淨化效果，耗材 換週期正常工況下可使用（3個月）；

• 髒液含固量：不大於15%；如大於15%會導致耗材使用週期縮短，但不影響淨化效果，耗材 換週期正常工況下可使用（3個月）；
• 淨化效果：淨化後的乳化液（視乳化液品牌不同），雜油去除率達到 90%-95%以上；固體顆粒粒徑小於5微米，清除絕大部分有害細菌，同時不改變乳化液的原有性能，乳化液淨化前後的切削性能、冷卻性能、潤滑性能以及防鏽性能無變化，達到迴圈使用目的。