微滴噴射砂型3D印表機S500基本介紹

3DP列印技術是非成形材料微滴噴射成形範疇的核心技術之一。3DP工藝與SLS工藝類似，採用粉末材料成形，如石膏粉末，金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過燒結連接起來的，而是通過噴頭用粘接劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面。未被噴射粘結劑的地方爲乾粉，在成形過程中起支撐作用，成型結束後，比較容易去除。

採用3DP粉末粘接技術與砂模鑄造技術相結合，通過零件的3D造型，就可以快速製造出砂型，製造砂型一步成型，可以省去傳統工藝制模這個繁瑣的過程，大大減少砂模鑄造工藝流程 解決上面傳統砂模鑄造難題。

噴頭在計算機控制下，按下一建造截面的成形數據有選擇地噴射粘結劑建造層面。鋪粉輥鋪粉時多餘的粉末被集粉裝置收集。如此周而復始地送粉、鋪粉和噴射粘結劑， 終完成一個三維粉體的粘結。

較傳統工藝，3DP砂型列印技術一方面省略了制模環節，縮短了產品生產週期。二是可以直接製作任意複雜形狀的砂型砂芯，不受模具加工工藝限制。三是保證了砂型精度。結合合理的澆注系統設計，可以大幅提高鑄件成品率，降低生產成本。據目前已實施的案例，採用噴墨砂型3D印表機技術，可以使產品試製週期從幾個月縮短至1-3周，從而大大增加開發迭代次數，顯著提高批量生產成品率和質量。

砂型印表機應用於鑄造行業的砂型、砂芯及鑄件產品列印，能取代現有工業生產中的複雜的砂型製作流程，是目 D 列印技術中，能和現有工業生產直接實現嫁接。可以快速設計和生產模具，鑄造複雜組件，這些優點是焊接件和傳統鑄件所不具備的。

3D列印砂型模具和砂芯使得設計方案的修改靈活易行，提高了整個鑄造流程的效率，大大減少了返工和材料浪費，增加了產量。適用於概念研發、設計驗證、外形檢測、物理性、功能性測試、塑模、鑄造圖樣以及產品演示等諸多領域。

噴墨砂型印表機列印速度很快，3DP技術可以一次成型“帶”狀面積，可以組合多個噴頭加大噴射寬度“面”成型，節省了傳統設備製造業中製造砂型的漫長時間。傳統製造砂型的過程短則1個月多則需數月，而3D列印砂型卻耗時很少，比如一臺發動機的3D列印砂型也只需約12個小時就可製作完成。傳統的複雜件外形鑄件仰賴熟練的手工技師將砂模拆分、製造再粘合起來，同時還需要母模造型、倒模等高難度技術。而利用層積砂模則不同，可在不進行拆分情況下一體製造完成精度 的任意外形砂模，與原有製造法相比，這種製造法可將成型鑄件工期縮短50%。

微滴噴射砂型3D印表機S500性能特點

1. 成形空間：2000×1000×600mm，可滿足絕大多數砂型鑄造。
2. 成型速度快，根據噴頭選配數量不同，可實現onepass列印，同時可相容多pass列印，10-50 秒即可列印一層。3DP列印原理是化學反應固化，在噴射過程中無需對材料加熱就可成型，而傳統的 射3D列印工作環境需要溫度實現閉環控制，由於掃描場的變大，加熱稍有不均勻列印的零件容易變形而影響精度。
3. 成型材料廣：石英砂、寶珠砂等多種原砂和覆膜砂都可作爲列印材料。
4. 對砂子的相容性好。同步瀑布式落粉供粉系統相容各自不同粒徑的砂子。
5. 採用精準的噴墨系統，在正常應用範圍內工作，完全可保證快速噴射列印不堵噴頭的長期使用壽命。
6. 機牀剛度好，採用鋁合金型材結構，保證了整機精度和運行性能。
7. 系統全部軟體均由我公司自行研製開發，具有自主知識產權。
8. 高速列印數據處理

基於3DP的噴印成型3D列印，印表機列印的是點陣資料，相對於向量資料而言，點陣資料是點陣圖資料，資料量非常龐大，而且會隨着列印尺寸的擴大而激增。作大型工業級3DP噴印列印，如果按360DPI×360DPI計算，需要列印的點陣資料量非常巨大。

（1）資料的生成

結合大幅面列印工藝，在資料生成時採用分時復用的時間輪原理，通過多線程和多任務軟件技術來配合演算法設計，完成了大幅麪點陣資料的實時生成。我們在大幅面的列印資料生成的研究上已積累了很多經驗，且於2018年10月13日取得“工業級大幅面3D列印點數據處理軟體V1.0”軟體著作權。

（2）資料的傳輸

由於資料量巨大，資料生成與列印傳輸採用文件作爲資料緩存，來實現資料生成和列印之間的隔離，爲了提高文件緩衝的速度。

1. 抗干擾列印控制系統。

微滴噴射砂型3D印表機S500技術參數

項目

參數指標

列印參數

成型尺寸（mm）

450×220×300（下送粉）

500×450×400（送粉方式可選）

1200×600×600（自動上送粉）

2200×1000×1000（自動上送粉）

列印速度

10-50 秒/層

列印砂型精度

±0.2mm（L《200mm）或±0.1%（L>200mm)

鑄件表面粗糙度

優於Ra12.5

鑄件尺寸精度

優於CT9

砂型發氣量

12-20ml/g（850°C），

砂型冷抗拉強度

1-4Mpa

砂型透氣性

≥200（與砂粒粗細有關）

墨量

0- 高精度調節

解析度

噴頭移動方向印表機點陣資料可調解析度

成型層厚

0.1-0.5mm可調

噴頭

噴頭數量

標配1個，可多選

噴頭規格

壓電式進口噴頭，物理精度:360DPI，噴頭寬度:71.9mm

使用壽命

≥10000h

噴頭保溼

自動（長期閒置需要事先請理後保養）

供墨系統

供墨方式

自動

噴頭清潔

自動

噴頭壓墨

自動

墨路清洗

自動

工作缸系統

換缸方式

工作面500mm以上機型，可換缸，導軌左右移動

掃描系統

X/Y軸

重複定位精度≤0.001mm

Z軸

重複定位精度≤0.01mm

鋪粉系統

送粉方式

（成形面>500mm）

自動上送粉

鋪粉過程中同步瀑布式落粉，並輔以輥筒抹平壓實，以實現落粉均勻灑在整個工作面，減少鋪粉對已成形零件的衝擊。

鋪粉系統

鋪粉方式

（成形面<500mm）

下送粉

雙缸送粉

滾筒鋪粉

軟體及控制系統

分層軟體

支持STL、3MF文件

列印過程中在線實時數據處理

自動佈局

可變層厚

容錯切片

層片預覽

灰度可變技術

製造過程中在線實時RIP生成列印資料

模型資訊自動儲存技術

 

 

 

 

 

 

 

列印控制軟體

整機採用EtherCAT高性能點位匯流排控制

優秀的運動控制功能：支持梯形、S型加減速、支持點位運動、運動過程中變速、變位置、支持單段直線插補、圓弧插補

通過網路通訊可輕鬆實現多個控制器組網，可實現實時在線控制多個控制器，並實現協同控制運動的功能

支持軸擴展、IO擴展、定位模組擴展等

陣列式噴頭集成控制

陣列式噴頭墨路壓力智慧控制

陣列式噴頭多Pass/One Pass列印技術

陣列式噴頭清潔技術

陣列式噴頭校準技術

陣列式噴頭羽化列印技術

陣列式噴頭智慧保溼技術

智慧圖像分析、自動跳白列印技術

層間續打技術

墨量精確可調

可變列印速度技術

雙向列印技術

控制系統智慧預 技術

操作系統

Windows7

計算機

主流工業控制電腦

成型材料

粘結劑類型

易制公司專業粘結劑(主要成分呋喃樹脂)

砂子種類

石英砂、寶珠砂、覆膜砂等

功率

動力功率

1KW

列印功率

0.6KW

設備外形尺寸

450×220mm

1480mm(L)×1170mm(W)×1510mm(H)

500×450mm

1420mm(L)×1420mm(W)×1900mm(H)

1200×600mm

2090mm(L)×1680mm(W)×1700mm(H)

2200×1000mm

4400mm(L)×2050mm(W)×1900mm(H)

 

 

設備重量

450×220mm

500kg

500×450mm

1500kg

1200×600mm

2200kg

2200×1000mm

3500kg

微滴噴射砂型3D印表機S500使用說明

 

微滴噴射砂型3D印表機S500採購須知