武漢易制科技有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 湖北省  武漢市

認證資訊: 資質認證

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武漢易制科技有限公司是微滴噴射砂型3D印表機,微滴噴射金屬3D印表機,微滴噴射全綵3D印表機的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的微滴噴射金屬3DP印表機Easy3DP-M500,微滴噴射砂型3D印表機S500,微滴噴射金屬3D印表機Easy3DP-M450等系列產品。

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微滴噴射砂型3D印表機S500

圖片審覈中 微滴噴射砂型3D印表機S500
微滴噴射砂型3D印表機S500

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價格 面議
起批量 ≥1臺
供貨總量 100臺
產地 湖北省/武漢市
發貨期 自買家付款之日起25天內發貨
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吳 先生
  • 188****3452

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  • 地址: 湖北省 武漢市   洪山區 武大科技園宏業樓4樓

產品詳情

“微滴噴射砂型3D印表機S500”參數說明

是否有現貨: 認證: CE認證
作用對象: 矽砂 型腔數目: 其他
模具安裝方式: 移動式模具 適用範圍: 汽車
成形方式: 壓鑄模 主要加工設備: 3D列印
加工能力: 500×450×400mm 精度: ±0.2mm
型號: Easy3DP-S500 規格: 500×450×400mm
商標: 武漢易制 產量: 100

“微滴噴射砂型3D印表機S500”詳細介紹

微滴噴射砂型3D印表機S500基本介紹

3DP列印技術是非成形材料微滴噴射成形範疇的核心技術之一。3DP工藝與SLS工藝類似,採用粉末材料成形,如石膏粉末,金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過燒結連接起來的,而是通過噴頭用粘接劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面。未被噴射粘結劑的地方爲乾粉,在成形過程中起支撐作用,成型結束後,比較容易去除。

採用3DP粉末粘接技術與砂模鑄造技術相結合,通過零件的3D造型,就可以快速製造出砂型,製造砂型一步成型,可以省去傳統工藝制模這個繁瑣的過程,大大減少砂模鑄造工藝流程 解決上面傳統砂模鑄造難題。

噴頭在計算機控制下,按下一建造截面的成形數據有選擇地噴射粘結劑建造層面。鋪粉輥鋪粉時多餘的粉末被集粉裝置收集。如此周而復始地送粉、鋪粉和噴射粘結劑, 終完成一個三維粉體的粘結。

較傳統工藝,3DP砂型列印技術一方面省略了制模環節,縮短了產品生產週期。二是可以直接製作任意複雜形狀的砂型砂芯,不受模具加工工藝限制。三是保證了砂型精度。結合合理的澆注系統設計,可以大幅提高鑄件成品率,降低生產成本。據目前已實施的案例,採用噴墨砂型3D印表機技術,可以使產品試製週期從幾個月縮短至1-3周,從而大大增加開發迭代次數,顯著提高批量生產成品率和質量。

砂型印表機應用於鑄造行業的砂型、砂芯及鑄件產品列印,能取代現有工業生產中的複雜的砂型製作流程,是目 D 列印技術中,能和現有工業生產直接實現嫁接。可以快速設計和生產模具,鑄造複雜組件,這些優點是焊接件和傳統鑄件所不具備的。

3D列印砂型模具和砂芯使得設計方案的修改靈活易行,提高了整個鑄造流程的效率,大大減少了返工和材料浪費,增加了產量。適用於概念研發、設計驗證、外形檢測、物理性、功能性測試、塑模、鑄造圖樣以及產品演示等諸多領域。

噴墨砂型印表機列印速度很快,3DP技術可以一次成型“帶”狀面積,可以組合多個噴頭加大噴射寬度“面”成型,節省了傳統設備製造業中製造砂型的漫長時間。傳統製造砂型的過程短則1個月多則需數月,而3D列印砂型卻耗時很少,比如一臺發動機的3D列印砂型也只需約12個小時就可製作完成。傳統的複雜件外形鑄件仰賴熟練的手工技師將砂模拆分、製造再粘合起來,同時還需要母模造型、倒模等高難度技術。而利用層積砂模則不同,可在不進行拆分情況下一體製造完成精度 的任意外形砂模,與原有製造法相比,這種製造法可將成型鑄件工期縮短50%。

微滴噴射砂型3D印表機S500性能特點
  1. 成形空間:2000×1000×600mm,可滿足絕大多數砂型鑄造。
  2. 成型速度快,根據噴頭選配數量不同,可實現onepass列印,同時可相容多pass列印,10-50 秒即可列印一層。3DP列印原理是化學反應固化,在噴射過程中無需對材料加熱就可成型,而傳統的 射3D列印工作環境需要溫度實現閉環控制,由於掃描場的變大,加熱稍有不均勻列印的零件容易變形而影響精度。
  3. 成型材料廣:石英砂、寶珠砂等多種原砂和覆膜砂都可作爲列印材料。
  4. 對砂子的相容性好。同步瀑布式落粉供粉系統相容各自不同粒徑的砂子。
  5. 採用精準的噴墨系統,在正常應用範圍內工作,完全可保證快速噴射列印不堵噴頭的長期使用壽命。
  6. 機牀剛度好,採用鋁合金型材結構,保證了整機精度和運行性能。
  7. 系統全部軟體均由我公司自行研製開發,具有自主知識產權。
  8. 高速列印數據處理

基於3DP的噴印成型3D列印,印表機列印的是點陣資料,相對於向量資料而言,點陣資料是點陣圖資料,資料量非常龐大,而且會隨着列印尺寸的擴大而激增。作大型工業級3DP噴印列印,如果按360DPI×360DPI計算,需要列印的點陣資料量非常巨大。

(1)資料的生成

結合大幅面列印工藝,在資料生成時採用分時復用的時間輪原理,通過多線程和多任務軟件技術來配合演算法設計,完成了大幅麪點陣資料的實時生成。我們在大幅面的列印資料生成的研究上已積累了很多經驗,且於2018年10月13日取得“工業級大幅面3D列印點數據處理軟體V1.0”軟體著作權。

(2)資料的傳輸

由於資料量巨大,資料生成與列印傳輸採用文件作爲資料緩存,來實現資料生成和列印之間的隔離,爲了提高文件緩衝的速度。

  1. 抗干擾列印控制系統。
微滴噴射砂型3D印表機S500技術參數

項目

參數指標

列印參數

成型尺寸(mm)

450×220×300(下送粉)

500×450×400(送粉方式可選)

1200×600×600(自動上送粉)

2200×1000×1000(自動上送粉)

列印速度

10-50 秒/

列印砂型精度

±0.2mm(L《200mm)或±0.1%(L>200mm)

鑄件表面粗糙度

優於Ra12.5

鑄件尺寸精度

優於CT9

砂型發氣量

12-20ml/g(850°C),

砂型冷抗拉強度

1-4Mpa

砂型透氣性

≥200(與砂粒粗細有關)

墨量

0- 高精度調節

解析度

噴頭移動方向印表機點陣資料可調解析度

成型層厚

0.1-0.5mm可調

噴頭

噴頭數量

標配1個,可多選

噴頭規格

壓電式進口噴頭,物理精度:360DPI,噴頭寬度:71.9mm

使用壽命

10000h

噴頭保溼

自動(長期閒置需要事先請理後保養)

供墨系統

供墨方式

自動

噴頭清潔

自動

噴頭壓墨

自動

墨路清洗

自動

工作缸系統

換缸方式

工作面500mm以上機型,可換缸,導軌左右移動

掃描系統

X/Y

重複定位精度≤0.001mm

Z

重複定位精度≤0.01mm

鋪粉系統

送粉方式

(成形面>500mm)

自動上送粉

鋪粉過程中同步瀑布式落粉,並輔以輥筒抹平壓實,以實現落粉均勻灑在整個工作面,減少鋪粉對已成形零件的衝擊。

鋪粉系統

鋪粉方式

(成形面<500mm)

下送粉

雙缸送粉

滾筒鋪粉

軟體及控制系統

分層軟體

支持STL、3MF文件

列印過程中在線實時數據處理

自動佈局

可變層厚

容錯切片

層片預覽

灰度可變技術

製造過程中在線實時RIP生成列印資料

模型資訊自動儲存技術

 

 

 

 

 

 

 

列印控制軟體

整機採用EtherCAT高性能點位匯流排控制

優秀的運動控制功能:支持梯形、S型加減速、支持點位運動、運動過程中變速、變位置、支持單段直線插補、圓弧插補

通過網路通訊可輕鬆實現多個控制器組網,可實現實時在線控制多個控制器,並實現協同控制運動的功能

支持軸擴展、IO擴展、定位模組擴展等

陣列式噴頭集成控制

陣列式噴頭墨路壓力智慧控制

陣列式噴頭多Pass/One Pass列印技術

陣列式噴頭清潔技術

陣列式噴頭校準技術

陣列式噴頭羽化列印技術

陣列式噴頭智慧保溼技術

智慧圖像分析、自動跳白列印技術

層間續打技術

墨量精確可調

可變列印速度技術

雙向列印技術

控制系統智慧預 技術

操作系統

Windows7

計算機

主流工業控制電腦

成型材料

粘結劑類型

易制公司專業粘結劑(主要成分呋喃樹脂)

砂子種類

石英砂、寶珠砂、覆膜砂等

功率

動力功率

1KW

列印功率

0.6KW

設備外形尺寸

450×220mm

1480mm(L)×1170mm(W)×1510mm(H)

500×450mm

1420mm(L)×1420mm(W)×1900mm(H)

1200×600mm

2090mm(L)×1680mm(W)×1700mm(H)

2200×1000mm

4400mm(L)×2050mm(W)×1900mm(H)

 

 

設備重量

450×220mm

500kg

500×450mm

1500kg

1200×600mm

2200kg

2200×1000mm

3500kg

微滴噴射砂型3D印表機S500使用說明
 
微滴噴射砂型3D印表機S500採購須知