百翔1515轉盤自動噴砂機
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產品詳情
“百翔1515轉盤自動噴砂機”參數說明
乾溼類型: | 乾式噴砂機 | 品牌: | 百翔 |
分類: | 吸入式幹噴砂機 | 分類類型: | 自動 |
動力形式: | 氣動式五氣 | 1500長*1500寬*3200高mm: | 12A |
“百翔1515轉盤自動噴砂機”詳細介紹
轉盤式自動噴砂機 玻璃製品自動轉盤噴砂 燈罩噴砂機 噴砂機械
玻璃噴砂機 花瓶噴砂機 酒瓶噴砂機 噴砂機配件
百翔BX1515-10A-12轉盤式全自動噴砂機
一、機器規格(機器型號:BX1515-10A-12)
噴砂主機外形尺寸:1500/L*1500/W*2000/H(MM)
除塵箱尺寸:1300/L*1300/W*2000/H(MM)
砂塵分離器尺寸:直徑600MM*1200/HMM
轉盤數量:主轉盤1個(公轉),小轉盤4組共12個(分別自轉)
開門方式:氣缸自動控制
噴 數量:12把
噴 動作方式:連桿搖擺或平行移動
機器控制:PLC程式控制,運行穩定而精確
除塵方式:碳纖式濾芯除塵(脈衝自動控制)
除塵風機:7.5KW離心式高壓風機(九洲)
板材與內處理:3.0冷軋板,表面噴塑並襯膠皮
適用砂料:金剛砂、玻璃珠(砂)、尼龍砂、陶瓷砂、鋼丸(砂)、鐵砂等
機器電機:三臺變速電機(0.75kw*3臺)
機器重量:整機配置完備約1.6噸
電源要求:三相五線(三相火線,一地線一零線)
氣源要求:5/4氣介面、0.2~0.7Mpa,8立方每分(80HP、60kw氣泵)
二、機器工作原理與範圍
本機器採用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴 內高速流動形成負壓產生引射作用,將砂料貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴 內,然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面,達到噴砂加工目的。噴 內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣流量和砂料流量調節方便,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高。
1.噴射於金屬表面的砂料對金屬表面進行衝擊研磨,將工件表面的雜質、毛邊毛刺、鏽層及氧化皮清除掉,增大接觸表面積,提高塗層附着力,改善塗裝質量。
2.金屬表面殘餘壓應力的消除,達到硬化工件表面,增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
3.玻璃、亞克力、陶瓷、石材、金屬件等的表面文字、圖案的雕刻及穿孔處理,整個表面的霧化效果的生成。
4.塑膠產品(如電木、電骨架)的毛邊毛刺的清理,表面砂紋的獲得,增加表面噴塗的附着力。
三、機器特性
1.先進性:本機設計新穎,結構可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低,可控性強.
2.安全性:本機採用全自動化噴砂作業,真正做到環保、安全、 生產。
3.效果好:噴 組採用固定結構,可調節噴射距離、角度以達到 噴砂效果。
4.效率高:噴 數量8支,單個產品4支噴 同時進行噴砂工作,共2個工位同時進行噴砂作業,各工位針對單個工位進行表面的噴砂加工。噴嘴口徑φ8mm噴 可根據工件加工需求啓動相應噴 ,噴 安裝角度,距離可調整
5.環保:本機採用半密封式作業,設置有進料艙門與出料艙門,工件裝卸平臺位於進出艙門中間,大大提高工件的裝卸效率,進出艙門均由氣動裝置
控制開關門,所有動作有機同步,確保機器工作穩定。並配有濾芯式集塵器,能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存,固本機不產生任何環保不達標指數。
四、機器特點
1.大轉盤間歇迴轉,小轉盤公轉,多工位同時加工;
2.噴 組可水準、垂直移動,亦可多角度擺動;
3.噴砂時間可調節;
4.可設定人機介面控制。
適用範圍:
適用於盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產,如:電飯煲、發熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產品的噴砂加工,玻璃、陶瓷等酒瓶的表面方案、圖案雕刻及霧化處理效果。可按客戶需要定做(噴 數量、機器尺寸等都可根據客戶需求量身定做)
玻璃噴砂機 花瓶噴砂機 酒瓶噴砂機 噴砂機配件
百翔BX1515-10A-12轉盤式全自動噴砂機
一、機器規格(機器型號:BX1515-10A-12)
噴砂主機外形尺寸:1500/L*1500/W*2000/H(MM)
除塵箱尺寸:1300/L*1300/W*2000/H(MM)
砂塵分離器尺寸:直徑600MM*1200/HMM
轉盤數量:主轉盤1個(公轉),小轉盤4組共12個(分別自轉)
開門方式:氣缸自動控制
噴 數量:12把
噴 動作方式:連桿搖擺或平行移動
機器控制:PLC程式控制,運行穩定而精確
除塵方式:碳纖式濾芯除塵(脈衝自動控制)
除塵風機:7.5KW離心式高壓風機(九洲)
板材與內處理:3.0冷軋板,表面噴塑並襯膠皮
適用砂料:金剛砂、玻璃珠(砂)、尼龍砂、陶瓷砂、鋼丸(砂)、鐵砂等
機器電機:三臺變速電機(0.75kw*3臺)
機器重量:整機配置完備約1.6噸
電源要求:三相五線(三相火線,一地線一零線)
氣源要求:5/4氣介面、0.2~0.7Mpa,8立方每分(80HP、60kw氣泵)
二、機器工作原理與範圍
本機器採用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴 內高速流動形成負壓產生引射作用,將砂料貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴 內,然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面,達到噴砂加工目的。噴 內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣流量和砂料流量調節方便,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高。
1.噴射於金屬表面的砂料對金屬表面進行衝擊研磨,將工件表面的雜質、毛邊毛刺、鏽層及氧化皮清除掉,增大接觸表面積,提高塗層附着力,改善塗裝質量。
2.金屬表面殘餘壓應力的消除,達到硬化工件表面,增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
3.玻璃、亞克力、陶瓷、石材、金屬件等的表面文字、圖案的雕刻及穿孔處理,整個表面的霧化效果的生成。
4.塑膠產品(如電木、電骨架)的毛邊毛刺的清理,表面砂紋的獲得,增加表面噴塗的附着力。
三、機器特性
1.先進性:本機設計新穎,結構可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低,可控性強.
2.安全性:本機採用全自動化噴砂作業,真正做到環保、安全、 生產。
3.效果好:噴 組採用固定結構,可調節噴射距離、角度以達到 噴砂效果。
4.效率高:噴 數量8支,單個產品4支噴 同時進行噴砂工作,共2個工位同時進行噴砂作業,各工位針對單個工位進行表面的噴砂加工。噴嘴口徑φ8mm噴 可根據工件加工需求啓動相應噴 ,噴 安裝角度,距離可調整
5.環保:本機採用半密封式作業,設置有進料艙門與出料艙門,工件裝卸平臺位於進出艙門中間,大大提高工件的裝卸效率,進出艙門均由氣動裝置
控制開關門,所有動作有機同步,確保機器工作穩定。並配有濾芯式集塵器,能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存,固本機不產生任何環保不達標指數。
四、機器特點
1.大轉盤間歇迴轉,小轉盤公轉,多工位同時加工;
2.噴 組可水準、垂直移動,亦可多角度擺動;
3.噴砂時間可調節;
4.可設定人機介面控制。
適用範圍:
適用於盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產,如:電飯煲、發熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產品的噴砂加工,玻璃、陶瓷等酒瓶的表面方案、圖案雕刻及霧化處理效果。可按客戶需要定做(噴 數量、機器尺寸等都可根據客戶需求量身定做)
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