GH4037，在標準熱處理狀態的組織爲奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和 M6C 型碳化物，晶內有塊狀的 MC 型碳化物。 GH4037(GH37)鎳基時效高溫合金 1.1、合金特性 　　●易加工性  　　●在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性  　　●在850℃時具有高抗氧化性，長期使用組織穩定  　　●適宜於800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片  　　●良好的焊接性能 1.2、應用領域 　　由於在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應用於各種高要求的場合。  　　●航空發動機  　　●燃燒室  　　●加力燃燒室零部件  　　●酸性環境  　　●渦輪工作葉片 GH4037 - 2、相近牌號、化學成分與標準 2.1、相近牌號 　　Зи617 XH70BMTTЮ( ) 2.2、執行標準 GB/T 14992-2005 《高溫合 號標準》  GB/T14993-1994 《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》  GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》  GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》  GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》  GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》  GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》  GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》 3、化學成份 鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 矽Si 鉬Mo 鋁Al 鈦Ti 釩V 磷P 銅Cu Ce 硼B 鎢W 硫S 最小值 餘 13 0.03 2.00 1.70 1.80 0.10 5.00 最大值 餘 26 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.0 GH4037 - 3、 物理性能 3.1、GH4037（ GH37 ） 密度 　　ρ=8.4g/cm3 3.2、GH4037（ GH37 ） 熔化溫度範圍 1278~1346℃ GH4037 - 4、 加工和熱處理 4.1、金相組織結構 　　該合金在標準熱處理狀態的組織爲奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C 型碳化物，晶內有塊狀的 MC 型碳化物。 4.2、工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140 ℃，終鍛 1100 ℃。  2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。  3、葉片熱處理時，需緩慢加熱，採用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。爲使葉片性能穩定，應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。  4、葉片機械加工之後，必要時爲了消除表面層中的殘餘應力， 重成品零件應進行消除應力回火，其規範 爲：氬氣中於950 ℃加熱 2h ，在加熱箱內冷卻至 700 ℃，然後空冷。隨後再經 800 ℃，時效 8h ，空冷。經此規範處理後，不僅可消除葉片表面殘餘應力，還可改善缺口敏感性。