一、浮選機結構及結構特點：

（1）特點：

本浮選機適用於選別有色 、黑 色 、貴金屬和非金屬 礦物的中、 小型規模企業，該機處理的物料粒度範圍爲 0.074 mm 佔45%~90% ， 礦漿濃度 <45% 。 XJK型浮 選機主要由葉輪、定子、主軸、 中心筒、槽體 、吸漿管 、軸承體、電機等組成屬機械攪拌自吸式浮選機，礦漿由中心管入料，防止了串料。又保證大流量通過。浮選槽內呈立體迴圈：槽體內部末礦化的煤料由迴圈筒、下部的假底下再次進入葉輪。加藥方式屬氣溶膠型：利用旋轉葉輪產生的負壓自吸氣體和藥劑成霧關與礦漿接觸。採用了包膠葉輪，加深了槽深，提高了充氣量。槽內穩定性及選擇性較好。諸多措施使用本浮選機具有高效率、低消耗，有利於礦物的分選。

(2)機械結構：

本機主要由攪拌機構、槽體、刮板機構、定子、轉子中礦箱液麪調整機構組成。

1、攪拌機構由葉輪1、定子2、套筒3、軸承座4、圓錐滾子軸承5、空氣管6、大皮帶輪子7、小皮帶輪8、電動機9組成。

葉輪由呈幅射狀況排列的直葉組成，上部再加一下蓋板組成。蓋板上開的有供吸入底部礦漿用的環形迴圈孔。

定子罩着葉輪，並固定在套筒上由一園蓋板和導向葉片組成。與葉輪的軸向和徑向間隙均爲10毫米。定子蓋板上外圈六個長腰形孔、供中心入料用，內圈迴圈孔(φ35毫米) 供槽內上部礦漿迴圈之用。

因葉輪中間隔板傾板傾斜與水準成夾角，每當葉輪旋轉一圈，中間隔板與定子蓋板和下蓋板及葉片蓋板及葉片所形成的空間，每一暫態都在變化，礦漿從葉輪中部流向外徑時，沿徑向，軸向都有速差，因此礦漿與氣泡的三相混合物交替受到輾壓與擴展作用，這種作用對於礦漿與汽泡的礦化及爲有利，從而提高了浮選速度。

在定子蓋板內外兩圈迴圈孔之間的礦漿參與迴圈。在定子的底部直接連接穩流板，使槽底四邊緣也能參加與迴圈，從而實現本設備的礦漿立體迴圈。

套筒上有進氣管，改變進氣管的直徑可改變充氣量。 攪拌機構用一臺電動機通過三角皮帶動運轉。

2、槽體：槽體橫截面爲倒梯形截面，有利於礦化和二次富集。各室之間連通、礦漿通過可控閘板和中心入料箱流入到下一室葉輪腔內。中心入料比下吸入料阻力小，並能有效防止串料，適合礦漿的浮選，是浮選機傳統的入料方式。

3、中礦箱作用：通過閘門開閉不同部位就可選擇一次選或兩次選流程。使本浮選機具有兩種流程靈活可變的優點，以適應多種礦漿。變化頻繁的生產現狀。

4、刮板機構：浮洗機槽體上部兩面側各裝迴轉刮板一組，用以刮取精礦泡沫。由渦輪減速機，電動機，皮帶輪，軸承座、刮板軸組成皮帶傳動。

6、可控液麪自動調整機構：

(1)液麪調整；液麪手動調整，當浮選入料灰分和礦漿通過量恆定時，可採用人工調整，這時迥轉操作手把就能使閘板上下移動，本浮選機一般配手動調整液麪。

二、工作原理：

礦漿與藥劑經攪拌槽充分接觸和預礦化後，利用一定壓差，通過中心入料管流入浮選機第一室中，迴圈礦漿迴圈筒也被吸入葉輪下層和上層葉片中， 同時空氣由空氣管吸入，在葉輪定子的強烈攪拌、輾壓和擴散作用下，氣泡被粉碎，被選礦物接觸藥劑而具有疏水性，與氣泡多次碰撞而“礦化”，礦化氣泡上升集於槽體上部，成泡沫層，經刮板刮出過濾後爲精礦。未能礦化的礦漿，一部分經再次被吸入葉輪，另一部分經本室側壁上的閘板流入第二室中心入料管，重覆上述分選過程。從 後一室流出的可作爲中礦或尾礦。對於二次選流程一~三室刮出的爲粗精礦，由粗精礦溜槽流至中礦箱入 室中心入料管，四五室刮出爲精礦，尾礦箱流出的爲中礦，中礦箱放出的 室尾礦爲尾礦。

三、安裝說明：

本浮選機可安裝在鋼筋混凝土地基上或鋼結構樑上。 安裝前應去掉所有零部件的包封物，清洗各零部件，並進行檢查，如發現缺陷必須清除，並安裝箱單檢查各部件的成套性。

1、對配套件的安裝：爲使浮選機入料有一定的勢能，要求礦漿預處理器的液麪距浮選機溢流堰高差 不小於1000毫米。由於本浮選槽溢流堰距中礦箱入料管中心高差較小僅爲800毫米。根據設計規範，精礦溜槽要求坡度爲0.07~0.11，取其下限0.07，溜槽頭部側邊高，350毫米，並加水衝，仍可滿足生產要求。如要一次選和二次選兼用，精礦溜槽採用隔層和翻板。

2、機體安裝：機體安裝後各個槽體的兩邊溢流堰要求成同一水準。長度方向要求成直線，總偏差爲3~5毫米。這樣才能 纔能保證刮板對每個槽體所刮出精煤泡沫面積相同，及時排出精煤。入料口，槽體與槽體、槽體與中礦箱和尾礦箱的螺栓聯接部分均不得漏水。

3、攪拌機構的安裝：

（1）檢查葉輪轉動的靈活性，若發現卡住或轉動不靈活或軸向間隙>0.2毫米時，應及時消除和調正軸承間隙。

（2）檢查葉輪和定子之間的軸向間隙和徑向間隙，在葉輪外徑上取任上取任意等距離三點測量其間隙，應在職10±1毫米，，軸向間隙調整墊來實現。

4、刮板機構的安裝：刮板軸安裝後，應能靈活轉動，橡膠刮板與溢流口之間的間隙不大於5毫米。後一室刮板比 室刮板依次錯開除30°。籍以降低刮板電機的負荷。

5、可控液麪調整機構的安裝：電動執行器和閘板安裝在槽體上後，手動和自動調節時，閘板都應能工巧匠靈活升降，並能在調節範圍（200毫米）內，自動控制在 液麪。

四、浮選機使用與維護：

1、開車前

（1）用手轉動攪拌機構大三角皮帶輪，刮板構軸和可控液麪調整機構的手輪，檢查各轉動部件的靈活性。 （2）檢查各加油點， 根據要求注入各種潤滑油脂。

（3）嚴禁掉入槽內螺栓和棉絲等異形物。開車前應仔細檢查，尤其檢查假底下，否則將會造成重大事故，打破葉輪和定子。

2、開車後

（1）檢查葉輪旋轉方向（從上向下看應爲順時針方向）。刮板轉動方向（應刮向槽體外精礦溜槽）,檢查各轉動部件有無民常現象。

（2）空轉正常後開始給料。調節藥劑用量, 礦漿由攪拌槽流入第一室,通過閘板依次將各個室注滿,調節液麪進行浮選。

（3）運轉後檢查各電動機和攪拌機構的軸承，刮軸承座的溫升不得超過25oC。

（4）每隔三個月給攪拌機構和刮板減速電機換一次油。刮板軸承應每天加一次油。

（5）停車前應停止給料和關閉加藥器。

（6）如停車時間較長，則打開放礦閥,將槽中礦漿放完。

五、XJK浮選機技術參數

XJK、SF浮選機
型號	歸類	容積m3	處理能力m³/min	葉輪直徑mm	葉輪轉數 r/min	電機功率kw		單槽重量kg
						攪拌用	刮板用
SF-0.37	3A	0.37	0.2-0.4	300	352-442	1.5	0.55	470
SF-0.7	4A	0.7	0.3-1.0	350	336	3	1.1	970
SF-1.2	5A	1.2	0.6-1.2	450	312	5.5	1.1	1400
SF-2.8	6A	2.8	1.5-3.5	550	280	11	1.5	2120
SF-4	7A	4	2.0-4	650	235	15	1.5	2600
SF-8	8A	8	4.0-8	760	191	30	1.5	4292
SF-16	9A	16	5.0-16	850	169-193	45	1.5	7415
SF-20	10A	20	5.0-20	730	186	30×2	1.5	9823