膜分離技術簡介： 膜分離技術是20世紀90年代後迅速崛起的一門分離新技術，與傳統過濾的不同在於，膜可以在分子範圍內進行分離，並且這過程是一種物理過程，不需要發生相的變化和添加助劑，已經廣泛的應用於食品 、 醫藥 、 生物 、 環保等行業的分離 、 濃縮 、 純化。 膜按照孔徑範圍可分爲： 超濾膜 （1000Da-50nm） 、 納濾膜 （100Da-1000Da） 、 反滲透膜 （100Da-150Da）. 膜分離的基本原理： 膜過濾 過程中料液通過泵的加壓，料液以一定的流速沿着濾膜的表面流過，大於膜截留分子量的物質分子不透過膜會到迴圈罐，小於膜截留分子量的物質分子透過膜，形成透析液。

大 豆低聚糖 的傳統工藝： 大 豆低聚糖是以生產濃縮或分離大豆蛋白時的副產物大豆乳清爲原料，加水稀釋後加熱處理使殘留大豆蛋白沉澱析出，上清液再經過濾處理進一步濾去殘存的大豆蛋白微粒， 蒸幹成糖漿或成粉。
大 豆低聚糖 傳統工藝缺陷： 1.熱濃縮成本高，能耗大，成本居高不下； 2.濾液中雜質含量高，蛋白分離不徹底；
“和誠”公司憑藉專多年的 膜分離技術 實踐經驗設計的大豆低聚糖膜分離濃縮工藝系統徹底解決了大豆低聚糖的過濾蛋白與濃縮的難題，同時使得低聚糖回收率90%，乳清蛋白回收80%，廢水回收減排80%等，中水直接回用，大大節儉企業生產和處理廢水的成本。

大豆低聚糖膜分離濃縮工藝： 大豆乳清蛋白 →絮凝→ 超濾膜分離 系統 →電滲析脫鹽→ 膜濃縮系統 → 乾燥
大豆低聚糖膜分離濃縮工藝優勢： 1.超濾 膜分離系統 可將蛋白完全去除，並可去除部分大分子的色素 ，提高產品的純度； 2 . 膜濃縮的成本只有傳統蒸汽濃縮成本的1/5左右，大大節省企業的成本； 3 . 廢水直接回用，大大減輕了企業的環保難題； 4.回收低聚糖，增加了企業的利潤增長點；

處理量：根據客戶定製
外形尺寸：定製
工作原理：加壓過濾
樣式：立式
工作溫度：0-45℃
PH：2-12
適用範圍： 製藥、飲料、植物提取、食品等

設備展示

成都和誠過濾技術有限公司是一家專業致力於 膜分離技術 開發與應用的高新技術企業，公司有一大批多年從事膜分離行業的專業人士，已爲全國上千家企業提供分離與濃縮的 ，如您有分離與濃縮的難題，歡迎來電交流。 ：15928652550