靈芝提取液傳統工藝存在的問題以及影響因素：

    靈芝提取液中含有的鞣質、蛋白質及其他大分子是導致渾濁和沉澱的根源。鞣質爲水溶性多酚化合物，它能同生物鹼、蛋白質及藥物中的金屬離子作用生成沉澱。鞣質的酚羥基還會與大多數重金屬離子發生絡合反應，使高價金屬離子還原成低價態，並形成沉澱，導致藥液渾濁。傳統的靈芝過濾設備有振動篩過濾設備，離心機過濾，板框過濾等。這些設備由於過濾精度低根本無法將這些膠體渾濁除去，爲此大多藥企採用醇沉工藝進行分離除雜，但醇沉工藝複雜，有效成分損耗嚴重，乙醇消耗量大，能耗成本高。

膜分離技術在靈芝提取液的應用中主要體現在：
     1. 超濾膜過濾系統，能將靈芝提取液中的鞣質，蛋白質，植物膠體等大分子物質完全截留，於此同時將靈芝中的有效成分完全透過，降低靈芝提取液久置渾濁的可能。
     2. 膜濃縮系統，常溫下運行，保留靈芝原有口感，有效成分不被破壞。將乙醇回收回用，迴圈使用。

靈芝提取液膜過濾濃縮工藝流程：
    靈芝→粉碎→醇提→粗濾→膜過濾→膜濃縮→後續處理

靈芝提取液膜過濾設備優勢：
     1. 膜過濾精度高，透過液澄清透亮，提高產品質量；
     2. 均質過濾，有效成分損耗少；
     3. 減少耗材的損耗，降低企業成本；
     4. 錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
     5. 膜系統自控程度高，便於操作、清洗維護等；
     6. 系統採用衛生級材料，符合GMP認證標準。

靈芝提取液膜濃縮設備優勢:
     1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產品品質高；
     2、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低；
     3、設備運行穩定，通量穩定，生產過程中安全性高，不易發生事故；
     4、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；
     5、膜系統自控程度高，便於操作、清洗維護等；
     6、自動化程度高，勞動強度低，膜分離過程在密閉容器中進行，實現清潔生產；
     7、膜元件填充面積大，系統佔地面積小，便於老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。