全自動窄板封邊機(雙膠鍋雙精修)
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產品詳情
“全自動窄板封邊機(雙膠鍋雙精修)”參數說明
是否有現貨: | 是 | 工作形式: | 全自動 |
用途: | 傢俱製造 | 類型: | 傢俱製造機械 |
額定功率: | 15 | 外形尺寸: | 6100*900*1600 |
最大加工長度: | 不限 | 最大加工厚度: | 60 |
最大加工寬度: | 不限 | 整機重量: | 2100 |
送料速度: | 12-23 | 適用範圍: | 封邊 |
額定電壓: | 380V | 型號: | JP600ZY |
商標: | 晶之品 | 包裝: | 普通 |
產量: | 100 |
“全自動窄板封邊機(雙膠鍋雙精修)”詳細介紹
全自動高速窄板封邊機JP600Z可定製雙膠鍋雙精修雙刮刀
1、設備概述
本設備用於板式傢俱的板材封邊,進料速度可達到23.5m/min。除了具有標準寬板件加工能力外,特別適用於加工寬度30MM~60MM的窄板件。其特點是自動化、高效率、高精度和美觀度,已經在國內的板式傢俱生產企業得到廣泛的應用,並擁有強大的性能,及以下特點:
1)採用大功率高頻電機,提高加工效果。
2)電氣採用“SIEMENS”、“BERNSTEIN” 、“REXROCH”、“SCHNEIDER”、“DELTA”等國際 品牌,讓機器運行 穩定。
3)進口氣管柔韌性高冬天不容易爆裂,德國進口電纜線, 程度上延長使用壽命。
4)機架導軌鋁型材加厚材質密度高,抗變形能力強。
2、設備特色:
1)適用於加工板寬30MM~60MM的窄板件,替代窄板件人工手動加工模式,解決工廠窄板件封邊之難題,提高效率及產品品質。
2)配備板件預熱裝置,解決冬季加工板件封邊帶粘合不牢,遇板加熱、間歇加熱,達到節能目的。
3)配備自主研發具有緩衝機構圓盤式儲邊帶單元,便於頻繁 換邊帶,輔助精準送帶單元。
4) 配備精準送帶單元,自動伺服控制,精準定位,邊帶預留量減少至2-5mm,與傳統封邊機相比,每臺每年爲企業節約4~8萬元封邊材料成本。
5)配備自動清潔裝置,減少人工,提升品質。
6)配備斷絲器裝置,可有效防止封邊絲帶對設備的侵害,減少設備故障,延長設備壽命。
7)配備平剷刀單元,可自動清潔膠線,減少人工。
8)配備往複式拋光單元,提高拋光品質並延長拋光布輪的使用壽命。
9)配備壓樑瞬間定位功能,壓樑高度自動瞬間定位,減少加工切換時間。
10) 配備雙修邊和雙刮刀單元,可實現薄厚封邊帶加工的快速切換!免於調試設備,傻瓜式操作,特
別適用定製傢俱封邊生產一機多用生產工藝,提高封邊品質和生產效率。
11) 配備封邊日產量計數功能以及板件日加工長度(米)統計功能。方便工廠生產管理工作。
12)配備超節能省電功能。拋光單元1分鍾無加工自動停止運行;當機器5分鍾內無加工,所有加工單元自動停止運轉;當15分鍾無加工,封邊機膠鍋自動切換爲保溫運行狀態,達到防止高溫膠碳化變色及節能目的;待需要加工時,只需要操作工一鍵喚醒機器,便可以快速投入生產使用。
13)具備 防護語音提示功能以及封邊帶、熱熔膠、分離劑、清潔劑缺料自動提醒功能。
3、設備具有以下主要功能:
分離裝置--預銑單元—板件預熱--圓盤式換帶裝置—精準送帶—塗膠貼邊--前後齊頭 --精修1—精修2—圓刮刀1—圓刮刀2--斷絲裝置--平剷刀--清潔裝置—往複式拋光單元 --壓樑瞬間定位
4、設備技術參數:
序號 參數
1 有效板寬 30~60mm及以上標準板
2 加工面長度 800mm/700mm/200mm/100mm/60mm
3 板材尺寸 30*800mm/35*700mm/45*200mm/60*100mm/100*60mm
4 板材厚度 9~50mm
5 封邊帶高度 12~55mm(標配35mm厚進口金剛石預銑刀)
6 封邊帶厚度 0.4~2mm(標配R2金剛石修邊刀)
7 輸送速度 12~18~23.5m/min
8 總功率 15.5KW
9 額定氣壓 6.5kg/cm3
10 電壓 380V/50Hz/3phase
外形尺寸 長7100*寬1000*高1600mm 2550KG
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1、設備概述
本設備用於板式傢俱的板材封邊,進料速度可達到23.5m/min。除了具有標準寬板件加工能力外,特別適用於加工寬度30MM~60MM的窄板件。其特點是自動化、高效率、高精度和美觀度,已經在國內的板式傢俱生產企業得到廣泛的應用,並擁有強大的性能,及以下特點:
1)採用大功率高頻電機,提高加工效果。
2)電氣採用“SIEMENS”、“BERNSTEIN” 、“REXROCH”、“SCHNEIDER”、“DELTA”等國際 品牌,讓機器運行 穩定。
3)進口氣管柔韌性高冬天不容易爆裂,德國進口電纜線, 程度上延長使用壽命。
4)機架導軌鋁型材加厚材質密度高,抗變形能力強。
2、設備特色:
1)適用於加工板寬30MM~60MM的窄板件,替代窄板件人工手動加工模式,解決工廠窄板件封邊之難題,提高效率及產品品質。
2)配備板件預熱裝置,解決冬季加工板件封邊帶粘合不牢,遇板加熱、間歇加熱,達到節能目的。
3)配備自主研發具有緩衝機構圓盤式儲邊帶單元,便於頻繁 換邊帶,輔助精準送帶單元。
4) 配備精準送帶單元,自動伺服控制,精準定位,邊帶預留量減少至2-5mm,與傳統封邊機相比,每臺每年爲企業節約4~8萬元封邊材料成本。
5)配備自動清潔裝置,減少人工,提升品質。
6)配備斷絲器裝置,可有效防止封邊絲帶對設備的侵害,減少設備故障,延長設備壽命。
7)配備平剷刀單元,可自動清潔膠線,減少人工。
8)配備往複式拋光單元,提高拋光品質並延長拋光布輪的使用壽命。
9)配備壓樑瞬間定位功能,壓樑高度自動瞬間定位,減少加工切換時間。
10) 配備雙修邊和雙刮刀單元,可實現薄厚封邊帶加工的快速切換!免於調試設備,傻瓜式操作,特
別適用定製傢俱封邊生產一機多用生產工藝,提高封邊品質和生產效率。
11) 配備封邊日產量計數功能以及板件日加工長度(米)統計功能。方便工廠生產管理工作。
12)配備超節能省電功能。拋光單元1分鍾無加工自動停止運行;當機器5分鍾內無加工,所有加工單元自動停止運轉;當15分鍾無加工,封邊機膠鍋自動切換爲保溫運行狀態,達到防止高溫膠碳化變色及節能目的;待需要加工時,只需要操作工一鍵喚醒機器,便可以快速投入生產使用。
13)具備 防護語音提示功能以及封邊帶、熱熔膠、分離劑、清潔劑缺料自動提醒功能。
3、設備具有以下主要功能:
分離裝置--預銑單元—板件預熱--圓盤式換帶裝置—精準送帶—塗膠貼邊--前後齊頭 --精修1—精修2—圓刮刀1—圓刮刀2--斷絲裝置--平剷刀--清潔裝置—往複式拋光單元 --壓樑瞬間定位
4、設備技術參數:
序號 參數
1 有效板寬 30~60mm及以上標準板
2 加工面長度 800mm/700mm/200mm/100mm/60mm
3 板材尺寸 30*800mm/35*700mm/45*200mm/60*100mm/100*60mm
4 板材厚度 9~50mm
5 封邊帶高度 12~55mm(標配35mm厚進口金剛石預銑刀)
6 封邊帶厚度 0.4~2mm(標配R2金剛石修邊刀)
7 輸送速度 12~18~23.5m/min
8 總功率 15.5KW
9 額定氣壓 6.5kg/cm3
10 電壓 380V/50Hz/3phase
外形尺寸 長7100*寬1000*高1600mm 2550KG
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