用途：

 

1. 產品質量檢測：用於對電子、電器、機電等產品進行振動測試，以評估其結構強度、可靠性和耐久性。

2. 環境模擬：模擬產品在實際使用中可能遇到的振動環境，如運輸、振動作業等。

3. 可靠性試驗：檢測產品在振動條件下的性能變化和故障情況。

4. 結構優化：幫助工程師優化產品的結構設計，提高其抗振性能。

5. 研發與改進：在產品研發過程中，爲設計改進提供依據。

6. 標準符合性測試：確保產品符合相關標準和規範的振動要求。

7. 故障分析：協助分析產品故障原因，找出薄弱環節。

8. 競品對比：用於比較不同產品的抗振性能。

振動波形:

正弦波--可選擇(半波或全波)

①(半/全)正弦波

②多階隨機振動波形

③各級道路模凝振動波形

④quan方位四度空間一起動作波形

⑤quan方位六度空間一起動作波形

⑥二軸三種一組半波/一組全波

⑦三軸連續振動六種模式隨意設定(半/全波)

⑧二軸連續振動六種模式隨意設定(半/全波)

注：產品具體參數細節及優惠價格可詳談；另可根據客戶需求進行定製

振動臺的精度和穩定性會受到以下因素影響：

 

驅動系統：驅動電機及相關控制系統的性能優劣直接關係到振動的精確控制和穩定性。
感測器精度：如加速度感測器等的精度，會影響對振動參數測量的準確性。
機械結構設計：合理的結構設計能減少振動過程中的能量損失和變形，保證精度和穩定性。
控制系統性能：精準的控制演算法和穩定的控制系統能 地實現對振動的精確調控。
散熱系統：良好的散熱可確保設備長時間穩定運行，避免因過熱導致性能波動。
臺體質量：高質量的臺體材料和製造工藝有助於維持穩定性。
安裝調試：正確的安裝和精細的調試對精度和穩定性至關重要。
周邊環境：如溫度、溼度、電磁干擾等環境因素會影響其工作狀態。
使用維護：定期維護和正確的使用方法可保持其良好性能。
信號傳輸：信號傳輸的準確性和穩定性也會對整體效果產生影響。

控制支持：

1含電腦/列印(控制、儲存、記錄、列印)（485通訊介面:可接電腦控制）

2可看出波形、頻率、時間可輸入對方與本司資料

3調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數,可設定組自動振動

4模組試驗:可設定組自動振動:(調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數)各種振動可彼此組合模組試驗。

5可做跳躍頻率、由定振幅轉定加速度、由定加速度轉定振幅)

6研究部或單位可同時幾種模組試驗組合、自動時間、可重覆

明確需求：確定所需的振動頻率範圍、加速度、位移等技術參數，以及振動方向、檯面尺寸等。
精度和穩定性：瞭解設備在這些方面的表現，選擇高質量的產品。
品牌和口碑：優先考慮品牌，參考其他用戶的評價和反饋。
售後 ：包括安裝、調試、培訓以及後續的維修保養等方面的支持是否完善。
控制系統：且易於操作的控制系統能好地滿足使用需求。
相容性：確保能與現有的測試設備、軟體等相容。
安全性能：具備必要的安全保護措施，保障操作人員。
價格與預算：在預算範圍內選擇性價比的產品，但不要單純追求低價而忽視質量。
設備尺寸和重量：要考慮實驗室或使用場地的空間是否足夠容納。
定製化需求：如果有特殊要求，要確認廠家能否滿足。
廠家實力：瞭解廠家的技術實力、生產能力等，確保產品質量和交貨期。
培訓和技術支持：瞭解廠家提供的培訓內容和技術支持的及時性。