採用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分爲中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在於符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。鹽霧腐蝕試驗箱通過考覈對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考覈某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用於零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

鹽霧試驗箱具有以下一些特點：

 

一、精準模擬環境
能夠精確地模擬海洋性氣候等鹽霧環境，高度還原實際的腐蝕條件。

 

二、穩定的溫度和溼度控制
可以保持試驗箱內溫度和溼度在設定範圍內的穩定，爲試驗提供可靠的條件。

 

三、均勻噴霧
確保鹽霧均勻地分佈在樣品表面，避免局部過度腐蝕或未被充分腐蝕的情況。

 

四、耐腐蝕結構
箱體和內部部件通常採用耐腐蝕材料製成，如不鏽鋼等，以保證設備自身的使用壽命。

 

五、可調節性
可以根據不同的試驗標準和要求，對鹽霧濃度、噴霧時間、溫度等參數進行靈活調節。

 

六、可視化觀察窗
方便操作人員在試驗過程中觀察樣品的變化情況。

 

七、 保護功能
具備漏電保護、超溫保護等措施，保障設備和操作人員。

 

八、操作簡單
控制系統設計簡潔明瞭，易於操作和設置試驗參數。

 

例如，一些高質量的鹽霧試驗箱可以精確控制溫度在±1℃以內，溼度在特定範圍內穩定波動。其噴霧系統能夠實現非常均勻的鹽霧分佈，讓每個樣品都能受到同等程度的腐蝕作用。而且通過可視化觀察窗，操作人員可以實時觀察到樣品表面出現的鏽跡、腐蝕等變化，及時記錄和分析。再如，在 保護方面，當出現異常情況時，鹽霧試驗箱會自動切斷電源或發出 報，避免潛在的危險發生。

鹽霧試驗箱的常見技術參數包括：

 

溫度範圍：通常可在一定範圍內調節，如 35℃-55℃等。

 

溫度均勻度：一般要求較高，如 ±2℃以內。

 

溫度波動度：例如 ±0.5℃。

 

溼度範圍：有些鹽霧試驗箱具備溼度控制功能，如 30%-95%RH。

 

鹽霧沉降量：如 1-2ml/80cm²/h。

 

噴霧方式：連續或間歇噴霧等。

 

工作室尺寸：不同規格，如長×寬×高（mm）。

 

鹽水箱容量：一定的容積大小。

 

電源電壓：如 220V 或 380V 等。

 

控制系統：採用控制方式和精度。

 

壓縮空氣壓力：一定的壓力範圍。

以下是鹽霧試驗箱的一般使用說明：

 

一、準備工作

 

1. 將鹽霧試驗箱放置在平穩、通風良好的位置。
2. 確保電源符合要求並連接好。
3. 準備好所需濃度的鹽水。

 

二、樣品放置

 

1. 將待測試樣品放置在試驗箱內的合適位置，注意樣品之間應保持一定距離，避免相互影響。
2. 確保樣品固定牢固，防止在試驗過程中掉落或移位。

 

三、參數設置

 

1. 通過控制面板設置試驗溫度、溼度（若有）、噴霧時間、間歇時間等參數。
2. 確認設置無誤。

 

四、鹽水注入

 

1. 將配置好的鹽水注入鹽水箱。
2. 確保鹽水供應充足。

 

五、啓動試驗

 

1. 關閉試驗箱門，啓動設備。
2. 觀察設備運行狀態，確保一切正常。

 

六、試驗過程中

 

1. 定期檢查樣品狀態，記錄相關資料。
2. 注意觀察鹽霧沉降量是否正常。
3. 如發現異常，及時停機檢查。

 

七、試驗結束

 

1. 關閉設備。
2. 取出樣品，進行清洗、觀察和評估。

 

八、設備維護

 

1. 定期清理試驗箱內部，包括鹽霧沉積等。
2. 檢查各部件是否正常，如有損壞及時 換或維修。

在設置參數時，要根據具體的試驗標準精確設置溫度爲 40℃，噴霧時間爲 8 小時，間歇時間爲 16 小時等。在注入鹽水時，要按照要求的濃度準確配置鹽水。在試驗過程中，每隔一段時間記錄一下樣品表面的變化情況。在維護時，每季度對設備內部進行一次全面清潔，檢查噴霧嘴是否堵塞等。不同型號的鹽霧試驗箱在具體操作上可能會有一定差異，使用前應仔細閱讀設備說明書。