建築模板是工程建築在混凝土施工時的一種支撐，可以有效的支持混凝土的澆築，建築模板有平模板也有圓模板，廠家的在生產的時候各自的生產過程是不一樣的，總體上來說建築圓模板在工藝流程上要多出幾個步驟來，圓模板需要在二次加工成型，形成半圓形的模板兩塊模板合併一起就是一個完整的圓柱體。國海木業廠家帶大家瞭解一下圓柱模板的生產過程中。
　　原材料裁切：原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，並且將木層表面的雜誌進行清除，雜誌可以影響後期膠的粘結牢度。裁切過程機械化生產效率大大提高，所謂工慾善其事必先利其器，就是這個道理，在競爭激烈的行業要想控製成本就是要大規模提高生產效率才行。從傳動的製造向智造轉型是企業的可行的辦法。
　　烘乾、乾燥處理：裁切和旋切以後的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的生產我們要通過木材烘乾機進行烘乾處理，烘乾後的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以採用了陽光進行曬乾處理。大規模生產的時候常規的晾曬方式效率相對較低，在保證木材材質的情況下進行合理的乾燥處理是一個必要的程式，在質量要求較高的情況下進行曬乾處理，當然流程上還是有一定的優化空間的。

塗膠、合層處理：一張成型的建築模板，都是採用了多層木板材採用塗膠方式進行粘接在一起的，設置有的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正都會被均勻的塗抹膠層，將塗有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層即可。塗膠的過程要按照標準的施工工藝流程來進行，避免造成不必要的錯誤，造成產品出現問題 是得不償失。
　　熱壓成型處理：經過塗膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時採用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室採用了電加熱，壓平後，可以增加建築模板的密實度，成型比較規則，提高了模板的使用質量。採用先預壓再熱壓的工藝，高程度降低坯板錯位的機率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張築模板均有較好的膠合強度和硬度。

噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建築模板，會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整，採用刻刀將多餘的板材進行裁切，並且噴塗防腐漆，防腐漆是保證建築模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建築模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。
      國海建築圓模板的生產製作全部是按照相關的生產流程製造，經過相關部門的檢測符合相關的標準，客戶完全可以放心購買，售後 有保證，上面是幾個較爲重要的生產流程，在這裏進行簡單介紹一下，瞭解製作流程是爲了 的瞭解產品的質量，那麼工程施工的時候需要注意什麼呢，因爲施工過程難免會有特殊情況的發生，所以施工之前可以深入瞭解一下相關的事項，避免造成 的損失。

建築圓模板生產廠家認爲有以下幾點需要注意：
　　1.在建築圓模板使用時，建築圓模板的裁剪應當使用100齒以上的合金鋸片及帶有軌道的鋸邊機，如果需要形狀大小不一的建築覆膜板時候需要使用手提電鋸進行裁剪；
　　2.在建築圓模板上面釘釘子或者打孔的時候需要將模板墊在木方上面，防止建築圓模板的懸空造成模板背面出現斷裂情況。
　　3.出廠的建築圓模板邊緣都經過了封邊漆封邊，以減少水分的侵蝕，現場裁剪後需要在裁剪後的模板邊緣塗上合適的防水油漆，防止模板由於吸水造成模板開裂變形等問題。
      還有一個問題就是如何防止建築圓模板變形問題，在運輸和公用過程中都需要格外的注意，出現變形一個方面是影響使用效果，在一個就是工程質量會相應的出現問題，所以要引起足夠的重視。

在產品進行設計的時候，應該充分對其自身的重量進行考慮，還有在混凝土攪動的時候會出現的側向的壓力，從而保障建築覆膜板具有良好的支撐力和承載力，也能具有良好的穩定性和剛性。在使用建築圓模板施工的時候，驗收合格之後，需要及時的澆注混凝土，防止建築覆膜板長期進行使用而出現一些變形，發生不必要的危險。還有就是在進行拼接的時候，需要按照規定進行放置，按照設計的規則進行安裝。
　　如果對建築圓模板進行暫時的放置的話，需要保持其平穩的放置，不要放在凹凸不平、地面起伏大的地上，防止其出現變形的情況。還有就是在暫時不用的情況下，不要露天堆放或者任意擱置，暴曬或者雨水都會給圓模板帶來一定的傷害，露天堆放的話一定要在上面覆蓋一層防雨或者防曬的布料，做好保護措施，減少圓模板的變形損失。