拉絲不鏽鋼板,厚壁不鏽鋼拉絲板加工
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“拉絲不鏽鋼板,厚壁不鏽鋼拉絲板加工”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | ISO9001 |
材質: | 201.0 | 製作工藝: | 冷軋 |
厚度: | 薄板(0.2mm-4mm) | 型號: | 201 |
規格: | 1220*2440 | 商標: | 東正成鋼業 |
包裝: | 纖維 | 表面處理: | 工業面 |
生產標準: | 國標 | 產量: | 850000 |
“拉絲不鏽鋼板,厚壁不鏽鋼拉絲板加工”詳細介紹
不鏽鋼拉絲板國際標註方法
美國鋼鐵學會是用三位數位來標示各種標準級的不鏽鋼拉絲板的,如下所示
①奧氏體型不鏽鋼拉絲板用200和300系列的數位標示
②鐵素體和馬氏體型不鏽鋼拉絲板用400系列的數位表示。例如,某些較普通的奧氏體不鏽鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310爲標記
③鐵素體不鏽鋼拉絲板是以430和446爲標記,馬氏體不鏽鋼拉絲板是以410、420以及440C爲標記,雙相(奧氏體-鐵素體)
④不鏽鋼拉絲板、沉澱硬化不鏽鋼拉絲板以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
質量標準
1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差爲1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置準確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
不鏽鋼拉絲板表面紋路分類
拉絲板一般是指表面紋路加統稱,以前的叫法是磨砂板,表面的紋路有直紋、亂紋(和紋)、波紋和螺紋等主要幾種。
1、拉絲直紋。通常是在不鏽鋼表面機械摩擦的方法加工處理後得到表面狀態爲直線的紋路。拉絲板的加工過程可以消除不鏽鋼板原材料表面有刮痕,並且也有很好的裝飾效果作用。這種紋路的也有長絲紋路和短絲紋路,因爲這紋路是使用百潔布或不鏽鋼刷對板材的表面進行直線或短線,並且可以通過改變鋼刷的直徑得到不同粗細的紋路。
2、拉絲亂紋(和紋)。表面砂紋從遠處看是由一圈一圈的砂紋組成,近處就是不規格亂紋,是由磨頭上下左右不規則擺動磨成,然後電鍍着色。這種紋路的表面是啞光狀態,而且製作的要求也很高。
3、拉絲波紋。其製作工藝是利用刷光機或擦紋機上用上組的磨輥的軸向運動,這樣不鏽鋼表面經磨刷後得到波浪式的紋路。
4、拉絲螺紋。其製作加工工藝有點特點,先是用小電機,其軸上裝有圓形的毛氈,把小電機固定在桌面上,還要與桌子邊沿成60°左右的角度。之後製作一個拖板用來固定不鏽鋼板材,而且還要再拖板上貼一條聚酯薄膜沿着拖板邊沿,目的是爲了限制螺紋速度。這樣之後便可以轉動毛氈和拖把的直線移動,可以在不鏽鋼板表面處理得到相同寬度的螺紋紋路。
6、焊接完成後,應將焊渣敲淨。
7、構件焊接組裝完成後,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。
應注意的質量問題
1、尺寸*出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,**線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格後方準焊接,焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋:爲防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程式,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗乾淨,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。
不鏽鋼拉絲板常用於廚衛精裝、高檔電器面板等。





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