由於其能夠實現高純度結果， 電子晶片工程安裝管道自動焊接設備 在半導體工業的潔淨室部件的生產中佔據了一定的位置。

電子晶片工程安裝管道自動焊接設備 也用於建設發電站（火力發電廠）。所使用的建築材料必須能夠承受由管中承載的介質產生的高壓和高溫產生的巨大機械載荷。必須不惜代價避免焊縫中的缺口，孔隙和夾雜物，因爲這會產生可能導致隨後形成裂縫的薄弱點。這反過來會在組件故障方面產生嚴重後果。這意味着管子通常由鎳基材料製成，壁厚達200mm。戈嵐孚來製造商開發了一種軌道窄間隙焊接系統，該系統專門用於此目的的熱線進給，其使用在固定在管周圍的引導環上移動的行走機構。

電子晶片工程安裝管道自動焊接設備覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等，配套電源爲5-200A，機頭配備水冷系統確保長時間焊接工程。

電子晶片工程安裝管道自動焊接設備 幾乎總是由鎢極惰性氣體（ TIG / GTAW ）技術使用非自耗電極進行，必要時還需要額外的冷焊絲。 易於控制的熱量輸入使得 TIG 焊接成爲使用專業軌道焊接頭完全軌道焊接管道的理想焊接方法，其中包括夾緊裝置，軌道行走裝置上的 TIG 電極和保護氣室。 可以焊接許多不同類型的金屬 ; 高強度，高溫和耐腐蝕鋼，非合金和低合金碳鋼，鎳合金，鈦，銅，鋁和相關合金。 這種受控技術在惰性氣氛中進行，產生的結果非常乾淨，顆粒數量少，不會產生不必要的飛濺。

電子晶片工程安裝管道自動焊接設備 的應用現已擴展到爲食品加工，製藥，化學工程，汽車工程，生物技術，造船和航空航太等多個行業建造管道和設備。