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東莞市高升電子精密科技有限公司

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高級版

經營模式: 生產製造

所在地區: 廣東省  東莞市

認證資訊: 資質認證

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百銷通高級版 資質認證

東莞市高升電子精密科技有限公司是鋰電池洗滌試驗機,電池跌落試驗機,鋰電池重物衝擊試驗機的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的Delta德爾塔儀器電池外部短路試驗機,Delta德爾塔符合GB31241加速度衝擊試驗機,供應18650電池跌落試驗機 滿足GB31241-2014等系列產品。

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首頁 > 產品列表 > 電池擠壓試驗機 > GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015
GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015 GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015 GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015 GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015 GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015
GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015

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GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015

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產      地 廣東省/東莞市
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張繼高 先生
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“GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015”參數說明

是否有現貨: 品牌: Delta德爾塔儀器
加工定製: 類型: 金屬材料試驗機
用途: 工藝試驗用試驗機 控制方式: 手動控制
型號: Delta德爾塔儀器 規格: Delta德爾塔儀器
商標: Delta 壓力控制: 電液伺服閥控制
**擠壓力: 300kN 產量: 38

“GOSUN科技動力電池擠壓試驗機GB/T 31467.3-2015”詳細介紹

 

動力電池擠壓試驗機綜合衆試驗標準的要求設計而成,系統採用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力感測器,液壓系統、人機通訊界面等構成,爲實現對電池的形變監控採用位移感測器控制活塞的行動位置。有效提高試驗設備的使用壽命,確保試驗資料的準確性。通過編碼器編譯輸出信號,通過高集成的GOSUN電池設備測試資料分析系統輸出對壓力,型變數以及樣品電壓、溫度參數的實時監控,並導出資料儲存。

 

試驗要求:

1、現行GB/T 31467.3 -2015測試方法如下:

---擠壓板形式:半徑爲75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度大於被擠壓電池的高度,但不超過1m;

---擠壓方向:x 軸和y 軸方向(汽車行駛方向爲x 軸, 另一垂直於行駛方向的水準方向爲y 軸);

---擠壓程度:擠壓力達到200kN 或擠壓變形量達到擠壓方向的整體尺寸的30%時停止擠壓;

---保持當時的擠壓力量10min;

---觀察1h。

2、現行GB/T 31485-2015單體蓄電池第6.2.7章節擠壓測試按以下條件進行試驗:

---擠壓方向:垂直於蓄電池極板方向施壓;

---擠壓板形式:半徑爲75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度(L)大於被擠壓電池的尺寸;

---擠壓速度:(5±1)mm/s;

---擠壓程度:電壓0V 或變形達到30%或擠壓力達到200kN 後停止擠壓(以**達到爲準);

---觀察1h。 

A、單體電芯:

1) 擠壓方向:垂直於蓄電池極板方向施壓;

2) 擠壓面積:不小於20cm2;

擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變爲0V)爲止。

B、電池組模組(客戶選配):

1) 擠壓方向:垂直於蓄電池單體排列方向施壓。

擠壓程度:擠壓至蓄電池模組原始尺寸的85%,保持5min後再擠壓至蓄電池模組原始尺寸的50%。

 

主要技術參數

1、驅動方式

液壓系統驅動,單油缸。

2、壓力控制

電液伺服閥控制。

3、**擠壓力

300kN。

4、單油壓**行程

1000mm。

5、驅動液壓缸

液壓缸活塞桿採用導向杆支撐,300kN擠壓力作用下不能產生彎曲變形。

6、擠壓速度

0~8mm/s,速度可調,擠壓常用速度爲(5±1)mm/s。

7、控制方式

設備主機和PC機(連接線纜長度8米)採用分體式,擠壓力、行程作爲控制變數,任一條件達到設定值即停止試驗。

8、設備主體結構

整體結構牢固可靠,受力內封閉,550kN擠壓力作用下框架結構不能產生變形。

9、安全防護措施

安全要求:位移感測器內置,整個測試區域耐高溫,測試區域主體設備耐水衝。(需提供詳細描述)

10、擠壓力顯示精度

±0.1%FS。

11、擠壓力控制精度

±0.5%FS。

12、單位轉換

N, kN。

13、位移顯示精度

0.01 mm。

14、位移控制精度

±0.5%。

15、資料採樣頻率

10Hz。

16、壓力保持時間

0~999999s 內可任意設定。

17、試驗箱結構:

1)試樣件的擠壓方向

x 軸和y   軸方向(汽車行駛方向爲x 軸, 另一垂直於行駛方向的水準方向爲y 軸)。

2)擠壓板配置

a.單體電池擠壓板:半徑爲75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度(L)大於被擠壓電池的高度;

b.模組電池組擠壓板(客戶選配):半徑75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度大於被擠壓電池的尺寸,但不超過1m;

c.擠壓板數量:單體電池擠壓板一套,模組電池擠壓板一套;

d.擠壓板採用304#不鏽鋼淬火處理,表面發黑處理;

e.下面 下麪平板預留導流槽,方便泄露的電解液流出,臺下有電解液收集盤,易於清理及抽出電解液.

3)

以下任一條件可自定義:

a.變形達到30%或擠壓力達到200kN 後停止擠壓(以**達到爲準);

b. 對於電池組,蓄電池模組變形量達30%或擠壓力達到蓄電池模組重量的1000倍和下表所列數值中較大值。

擠壓面接觸單體數量n

擠壓力/kN

1

200

2~5

100×n

>5

500

 

4)

箱體底部裝有四個萬向滑輪,方便**移動;
  箱內照明採用40LUX防爆LED射燈照明。

18、箱體體積及重量

整機尺寸:(W*D*H)2200*1150*1750mm;

整機重量:1100Kg。

19、設備電源及功率

電源:AC 380V 50Hz~60Hz;

總功率3.2KW。

20、急停開關及保護

急停開關:設備開關和急停開關處於櫃體表面,帶保護蓋,方便操作。控制櫃可同時設置一套緊急停止按鈕;

設備具有漏電保護,超載及短路保護,聲光報警。

 

設備特點:

A、人機友好界面控制,實現遠程自動化測試,操作安全;

B、完整顯示測試壓力值及壓力曲線、形變過程曲線,方便瞭解每個試驗進程;

C、可擴展溫度輸入隨時監測溫度變化數值;

D、完整顯示測試樣品的電壓變化曲線以及資料變化;

E、進口高精度感測器、編碼器,實現閉合迴路自動化控制。

 

擠壓控制與執行控制系統:

1、測試系統可實現先擠壓至尺寸的30%(即形變比例)或設定某一擠壓力值,當擠壓測試達到擠壓力值/形變比例後,可設定壓力持續時間(1~9999s內)後停止測試,即爲持壓測試模式或立即停止測試。

2、可實現或通過內置高精度編碼器,可在測試軟體**編程設置多步驟,多階段的擠壓測試需求。在設定有行程式控制制變數的試驗中,擠壓測試結束後,擠壓板保持在測試結束後的狀態不移動,避免電池膨脹導致擠壓頭回移;同時也可以設置在擠壓結束後,擠壓板回到初始位置,兩種方式供選擇。

3、可綜合以下各種測試要求:

a.可實現根據擠壓力、行程(形變數可以是數值也可以是百分數),這兩種條件中任何一項單項條件的測試;

b.可以實現兩種測試模式組合條件作爲控制變數的測試,即同時設置兩個測試條件,任意一個條件滿足,停止試驗。

4、操作設定以windows對話方塊處理,可自行規劃表格模式;全程記錄測試資料,提供儲存、比對和追蹤之完全規劃。 

5、擠壓專用測試主控制板,可同時記錄含擠壓力、位移(行程),並能在電腦控制界面中對擠壓力、測試速度、測試變形量數值以及曲線能實時記錄與監控,方便資料生成報表或直接導出,界面操作方便。

6、將所有的測試方法存儲爲獨立的測試方法文件,用戶可以方便的添加和修改。所有的測試資料顯示名稱可以自定義修改,並且儲存在各自的測試方法文件裏,以適應不同客戶的需求。 

7、測試項目(結果表格)可**編輯,用戶可以**添加,刪除,修改測試項目,具有自定義格式,在表格中顯示控制。 

8、曲線的數目可設置,曲線的X軸和Y軸可以**匹配。 

9、具有測試清零、預緊力清零、擠壓力標定、速度標定等選項,方便滿足不同行業的需求不同測試的要求;報表完全採用WORD報表模板,表格圖片程式會自動套用模板的格式進行替換,格式更**,測試界面簡潔明瞭。

 

符合主要標準:

1、GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分:安全性要求與測試方法;

2、GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法。