大傾角皮帶組成：

鋼絲繩擋邊帶分爲三部分：高耐磨基帶、S型裙邊、高強度隔板。基帶同時可以加入防撕裂層來增加基帶的硬度及橫向抗撕裂強度。

     基帶：常用的是15-24MPa的橡膠配方，不同的配方對其對耐磨性、耐腐蝕、酸鹼、耐高溫等特性都能起到很好的作用，儘可能多的保證皮帶的使用壽命。

    S型裙邊：主要採用17-24MPa橡膠膠配方來增加裙邊的耐曲繞性及柔軟性，在大傾角皮帶通過滾筒的時候不容易損傷，裙邊含高純度天然橡膠，具有耐酸鹼，耐高溫，耐寒等特點。

    高強度隔板：隔板我們有自己的設計以及模具，隔板內加入尼龍纖維布，技術源於德國，經過我們技術人員的特殊改良，使其具有 強的挺性， 符合國內企業生產的環境，針對礦山、電廠、化工等起到了很好的作用。

    防撕裂層：鋼絲繩提升帶覆蓋膠加兩層加密抗撕裂，增加橫向的抗拉伸強度，大大加強了抗橫向撕裂的能力，對於礦山輸送有很好的作用， 增加的擋邊帶的 使用壽命。

擋邊輸送帶製作流程：

1、先生產高耐磨基帶（煉膠、成型、硫化等工藝）。

 2、打毛（基帶用專用打毛設備打0.5mm覆蓋膠，方便粘接裙邊以及隔板，我們稱爲打毛。）

     3、二次硫化（把打毛好的基帶粘接裙邊以及隔板進行低溫加熱，使其與基帶 地連接在一起，我們稱爲二次硫化）。

          4、打螺栓（在裙邊與隔板接觸點打入固定螺栓，讓裙邊與隔板緊密連接，防止漏料以及固定隔板，很大程度加強了隔板的耐衝擊性能。）

          5、包檢（大傾角皮帶被放在皮帶機上來回空轉3圈，仔細檢查裙邊，隔板以及基帶，包檢人員檢查皮帶有沒有夾溝、氣泡等小問題，以便發現問題及時修理，我們杜絕問題皮帶的出廠）。

         6、包裝（把完整的大傾角皮帶根據客戶的需求進行嚴格的包裝，方便運輸以及避免運輸途中的不必要損傷）。

    大傾角擋邊輸送帶可根據要求設計成一套完整輸送系統，避免了間斷輸送和複雜輸送的提升系統，被廣泛應用於港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化工等領域物料輸送。波狀擋邊輸送帶可沿水準、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。物料粒度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度，輸送量可從1立方米/小時到6000立方米/小時。    
    基帶是由上覆蓋膠、下覆蓋膠、帶芯和橫向剛性層四部分組成。上覆蓋膠厚度一般爲3-6mm； 下覆蓋膠厚度一般爲1.5-4.5mm。帶芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布（CC）、尼龍帆布（NN）、聚酯帆布（EP）或鋼絲繩（ST）。爲了增加基帶的橫向剛性，在芯體加入特殊加強層，稱橫向剛性層。基帶的寬度規格，與普通膠帶相同，符合GB/T7984-2001的標準規定。

    波狀擋邊輸送帶基帶要求具有一定的抗拉強度和耐磨性。其中對留有空邊的波狀擋邊輸送帶，滿足適應角度改向的要求，膠帶的縱向要求有柔軟性，橫向則要求一定的剛性。我公司生產的波狀擋邊輸送帶採用特殊結構的橫向剛性基帶，解決了大規格輸送帶在回程過程塌帶現象。