廠家特價供應高低溫迴圈裝置 精確控溫 節能。予華GDSZ-3035型系列高低溫迴圈裝置外箱材質優質A3鋼板，表面磷化靜電噴塑內箱材質SUS304不鏽鋼優質2B級光板保溫材質 超細玻璃纖維
門框隔熱雙層耐高低溫老化矽橡膠門密封條。

    高低溫系列裝置採用全密閉管道式設計，採用 板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與迴圈，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度爲常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

      這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢：因爲只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。高溫時沒有導熱介質蒸發出來。無需要 換導熱介質，而且不需要加壓的情況下就可以實現 -40～250度、連續控溫。

  GDSZ-3035型系列高低溫迴圈裝置產品特點：
1.沒有內迴圈的槽，內迴圈的體積小（大部分設備內迴圈的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
2.設備採用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
3.密閉的整個液體迴圈：高溫時沒有油霧的揮發，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。

4.精確控制化學反應的溫度，是 控制放熱反應的 選擇。
5. 設備採用PID智慧控制，根據化學過程工藝自動調節功率的輸出，精確控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
6.特殊定製的迴圈泵，可以提供 的流速，產生 的壓力和熱量，達到 的熱交換效率， 的系統阻力， 的泵系統熱量， 的系統能耗。
7. 標準型採用PLC控制， 人性化的顯示界面（人機界面），操作簡單，可以顯示工作過程的的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化的曲線，實現程式的升降溫度段編程。
8.標準型可以根據反應釜廠家提供的安全要求，設定釜體和夾層內的 溫度差，如果內外的溫差達到廠家要求的 極限值設備會自動停止工作並報 提示，保證反應釜不會因爲溫差過大而破裂。