菌體分離設備過濾離心機
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產品詳情
“菌體分離設備過濾離心機”參數說明
是否有現貨: | 是 | 加工定製: | 是 |
適用對象: | 菌體、生物藥 | 應用領域: | 化工、食品、製藥 |
產品類型: | 全新 | 品牌: | 麥煌 |
用途: | 工業用 | 處理能力: | 500L/h |
作用原理: | 離心分離 | 型號: | Gq150 |
規格: | 150 | 商標: | 麥煌 |
包裝: | 木箱 | 產量: | 200 |
“菌體分離設備過濾離心機”詳細介紹
菌體分離設備過濾離心機 基本介紹
管式離心機在菌體分離行業的應用:如枯草芽孢桿菌、仲介鏈球菌、酵母菌、乾酪乳桿菌、詹氏乳桿菌、大腸桿菌、乳酸菌類:嗜酸乳桿菌、長雙歧桿菌、短雙歧桿菌、卵形雙歧桿菌、嗜熱雙歧桿菌、糞鏈球菌、乳球菌、拉曼乳桿菌、光合細菌、保加利亞桿菌、蛋白質回收、細胞收取濃縮、破壁酵母菌等。爲提高菌體收集率,爲保證菌體活性,管式離心機機體內部可加冷卻裝置,菌體分離機轉鼓內可採用逆止閥以防止菌體被污染。轉鼓內加襯裏裝置,收集菌體方便。
菌體分離設備過濾離心機 性能特點
待處理發酵懸浮液在一定壓力下由進料管經底部空心軸的噴嘴進入轉鼓,靠擋板分佈於鼓的四周 四週,懸浮液在鼓內由擋板被加速到轉鼓速度(20000rpm),因受慣性離心力的作用被甩往鼓壁,但由於懸浮液中的顆粒和菌體(重相)具有比輕液(水)較大的密度,因而獲得較大的慣性離心力,故集中在外層,輕液相對地往內層移動並形成輕液層,經上方環狀溢流口排出,從而達到液固分離的目的。
菌體分離設備過濾離心機 技術參數
GQ105分離型管式離心機參數:
品牌:麥煌
類型:高速管式離心機固液分離型(無油脂污染)
結構類型:圓柱形前開門,全不鏽鋼製造,落地式
佈局形式:立式符合GPM規範要求
適用對象:工業化生產
應用領域:石墨烯、中藥提取,生物製品,食品,油墨等行業
設備材質:物料接觸爲SUS304或SUS316L不鏽鋼材料製造
分離因素Fr:15000xg
電機功率:3Kw
電源;AC380、50Hz
設備重量:450kg
轉鼓內徑:105mm
轉鼓轉速:15000r/min
裝料 :6升
生產能力:200-600升/小時
通水能力;1200升/小時
出液口口徑;φ38(mm)
進料口口徑;φ12φ20φ25(mm)
外形尺寸:800x600x1600mm
品牌:麥煌
類型:高速管式離心機固液分離型(無油脂污染)
結構類型:圓柱形前開門,全不鏽鋼製造,落地式
佈局形式:立式符合GPM規範要求
適用對象:工業化生產
應用領域:石墨烯、中藥提取,生物製品,食品,油墨等行業
設備材質:物料接觸爲SUS304或SUS316L不鏽鋼材料製造
分離因素Fr:15000xg
電機功率:3Kw
電源;AC380、50Hz
設備重量:450kg
轉鼓內徑:105mm
轉鼓轉速:15000r/min
裝料 :6升
生產能力:200-600升/小時
通水能力;1200升/小時
出液口口徑;φ38(mm)
進料口口徑;φ12φ20φ25(mm)
外形尺寸:800x600x1600mm
菌體分離設備過濾離心機 使用說明
操作流程
1. 接通分離機的電機運轉電源,等待約80秒,轉鼓即可達到工作轉速。
2. 機器全速後,方可打開進料閥門,先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴後,將閥門開到一定的流量(根據發酵液的特性),進行液體的澄清,在分離過程中不要中途停止加料。
3. 分離操作中,觀察出液流量是否正常,觀察澄清度是否滿足要求,待到出液口的液體變混時,停機排渣。
4. 停機前必須先關進料閥門,等到集液盤不流液體時,方可停機。停機方法:斷開電源,自由停機。
5. 排渣:取下轉鼓帶上保護帽,放在固定架上,用專用扳手拆開轉鼓的低軸,用拉鉤取出三翼板。用刮板、鏟子將轉鼓內的沉渣及固相物清除,並清洗乾淨。
6. 裝配:三翼板裝入轉鼓內,注意將三翼板扒至轉鼓的頂部(並將其定位標記與轉鼓定位標記對正),旋上底軸用底軸扳手將底軸定位,使底軸上的標記靠近轉鼓上對位標記。
1. 接通分離機的電機運轉電源,等待約80秒,轉鼓即可達到工作轉速。
2. 機器全速後,方可打開進料閥門,先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴後,將閥門開到一定的流量(根據發酵液的特性),進行液體的澄清,在分離過程中不要中途停止加料。
3. 分離操作中,觀察出液流量是否正常,觀察澄清度是否滿足要求,待到出液口的液體變混時,停機排渣。
4. 停機前必須先關進料閥門,等到集液盤不流液體時,方可停機。停機方法:斷開電源,自由停機。
5. 排渣:取下轉鼓帶上保護帽,放在固定架上,用專用扳手拆開轉鼓的低軸,用拉鉤取出三翼板。用刮板、鏟子將轉鼓內的沉渣及固相物清除,並清洗乾淨。
6. 裝配:三翼板裝入轉鼓內,注意將三翼板扒至轉鼓的頂部(並將其定位標記與轉鼓定位標記對正),旋上底軸用底軸扳手將底軸定位,使底軸上的標記靠近轉鼓上對位標記。
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