蜂蜜真空濃縮機 蜂蜜生產設備 蜂蜜低溫加熱設備
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產品詳情
“蜂蜜真空濃縮機 蜂蜜生產設備 蜂蜜低溫加熱設備”參數說明
是否有現貨: | 否 | 品牌: | 廣州南洋 |
加工定製: | 是 | 包裝材料: | 薄膜 |
包裝類型: | 薄膜 | 適用對象: | 果汁飲料、酒類飲料、護髮用品 |
適用行業: | 餐飲、化工、日化、食品、菸酒 | 物料類型: | 液體 |
用途: | 濃縮 | 型號: | Ny |
規格: | 50-1000L | 商標: | 南洋企業 |
包裝: | 薄膜 | 定製: | 定製 |
產量: | 10086 |
“蜂蜜真空濃縮機 蜂蜜生產設備 蜂蜜低溫加熱設備”詳細介紹
- 本機由過濾器、濃縮罐、冷凝器、真空泵等部件組成,濃縮罐爲夾套結構,冷凝器爲列管式,冷卻器爲盤管式結構。本設備適用於製藥、食品、化工等行業對料液的濃縮,並且可作爲回收精和簡單的迴流提取之用。設備與物料接觸部分均採用不鏽鋼製造,具有良好的耐腐性,並且符合GMP標準要求, 採用電加熱自動控溫方式,適應小型企業生產加工。
1 、預熱
將蜂蜜倒入預熱罐時應採用 30 目的過濾網粗濾,除去原蜜中的幼蟲、蛹、蠟屑及其他雜質,在預熱罐中用水浴加熱蜂蜜,並不斷攪拌加熱交換,使蜂蜜均勻受熱,溫度控制在 60-70 。 C ,每次加熱時間不超過 30 分鐘。
2 、過濾
將預熱好的蜂蜜利用濃縮設備的負壓抽送到二級過濾器中進行過濾。過濾時,級採用 80 目,級採用 120 目,均在同一過濾中完成。
3 、濃縮
將過濾後蜂蜜利用濃縮設備的負壓抽送至濃縮罐中,溫度大給爲 45 。 C 。及時供熱,以滿足被帶走的二次蒸汽的熱量平衡。同時確保真空度爲 0.07-0.09Mpa 。此時物料濃縮溫度大約在 45 。 C 左右,時間大約爲 30 分鐘,就可取樣檢驗。經脫水後的蜂蜜含水量一般在 17% 以下(波美度約 41 度)。
一、 操作事項
1 、在使用前應先清洗各個容器,包括過濾器中的濾網。注:有時清濾網,保持管路通暢。
2 、檢查各電器開關、連線是否正常,切防缺相,以免損壞電機和其他電器。
3 、檢查各罐體夾層中加熱介質(一般用水)是否充足,不可乾燒,以免損壞加熱絲。夾層出氣口嚴禁封閉。
4 、啓動預熱罐,使夾層的溫度升至 80 。 C ,將粗濾過的蜂蜜倒入罐中,同時開啓攪拌,使蜂蜜均勻受熱至 60 。 C (如蜂蜜中有結晶,可提高蜂蜜溫度至 70 。 C ),預熱時間約 30 分鐘。
5 、開啓真空泵(注意泵的供水是否正常,檢查真空系統的氣密性),使濃縮設備中的真空度達到 0.07-0.09Mpa 時,打開預熱罐中出料閥,逐漸打開濃縮罐中進料閥,使被預熱好的蜂蜜從預熱罐中流出,經過二級過濾器過濾,漸漸地注入濃縮罐中。些時真空度會有所下降,但可通過閥門調節流量來保證真空度在 0.09Mpa 以下。
6 、當濃縮罐中的蜂蜜加到上限(約 60-100 公斤)時,關閉進料閥,使罐內的蜂蜜繼續濃縮,通過視鏡可觀察到罐內的濃縮狀態。由於停止進料,同時不斷供熱,使罐內蜂蜜中的水分充分氣化,此時必須注意冷凝。注:水池冷凝越冷超好。
7 、在濃縮過程中排出的二次蒸汽被水環泵帶走,但由於蜂蜜中的水份不斷蒸發,蒸發量超過排氣量時,往往影響濃縮效率,因此用戶在濃縮過濾中必須注意冷凝器上的供水,確保低溫冷卻,使蒸汽發出的水汽在設備中冷凝爲蒸餾水,同時注意水環泵中的迴圈水供應與排氣措施(一般採用水箱裝置來滿足整個設備你供應水)。
8 、通常在 0.07-0.09Mpa 真空下,濃縮溫度不超過 50 。 C ,基本在 0.07-0.095Mpa 狀態下濃縮溫度在 45 。 C 以下。因此用戶只要控制設備的真空度及可達到理想的濃縮溫度。通常通過視鏡可以觀察到濃縮狀態,當沸騰的蜂蜜中的汽泡明顯減少,漸趨平穩時,說明蜂蜜已達到要求,也可通過取樣檢驗,合格後就可出料。
9 、出料前停止加熱,關閉真空泵缺氧閥和真空泵電閘,打開氣閥,真空度降到常態後再開啓出料放料。關閉真空泵時要先關閥門,再關電源,以防水倒流。
10 、出料同時應將回收罐中的蒸餾水放淨,以備下次工作所需。
11 、設備安裝:應按圖裝配,首先將濃縮罐、冷凝器裝配爲一體(一般出廠時整體運輸),注意兩面法蘭配合必須密,不能泄露;其次連接好預熱罐、過濾器、真空泵。加工之前,必須配置冷卻迴圈水。
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