派來固管道抗震支架的安裝
（1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
（2）無熱位移的管道，其吊杆應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具體操作見相關規範。
（3）導向支架或滑動支架的滑動面應潔淨平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應爲位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。
（4）固定支架應按設計文件要求安裝，並應在補償器預拉伸之前固定。
（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規定安裝，彈簧應調整至冷態值，並做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱完畢後方可拆除。
（6）支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，並不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。
（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重。
（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。
（9）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的作用。
（10）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置衝突，並應有明顯標記。在管道安裝完畢後應予拆除。
（11）管道安裝完畢後，應按設計文件規定逐個覈對支、吊架的形式和位置。
（12）有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：a.活動支架的位移方向、位移值及導向性能應符合設計文件的規定。b.管託不得脫落。c.固定支架應牢固可靠。d.彈簧支、吊架的安裝標高與彈簧工作荷載應符合設計文件的規定。

管道抗震加固側向間距要求爲：溝槽連接管道、焊接鋼管、釺焊銅管等剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過12m；hdpe等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過6m。
管道抗震加固縱向間距要求爲：溝槽連接管道、焊接鋼管、釺焊銅管等剛性材質的管線，縱向吊架間距不得超24m；hdpe等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過12m。
普通剛性風管側向抗震吊架的間距爲9m，普通剛性風管縱向抗震吊架的間距爲18m。 玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距爲4.5m，縱向間距爲9m。
剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超過12m，縱向抗震間距不得超過24m。
非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超過6m，縱向間距不得超過12m。