鄭州海科熔體計量泵齒輪泵MP-M
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產品詳情
“鄭州海科熔體計量泵齒輪泵MP-M”參數說明
是否有現貨: | 是 | 品牌: | 鄭州海科 |
過流部分: | 機械隔膜式 | 驅動方式: | 電機驅動 |
工作方式: | 齒輪式 | 泵特點: | 微機座 |
材質: | 不鏽鋼 | 泵軸位置: | 臥式 |
性能: | 變頻 | 葉輪數目: | 單級 |
葉輪結構: | 半開式葉輪 | 葉輪吸入方式: | 單吸式 |
額定流量: | 不同型號流量不同 | 出口壓力: | 35MPa |
軸功率: | 不一 | 重量: | 型號不同大小不一 |
型號: | MP-M MP-R等 | 規格: | 規格不一 |
商標: | 鄭州海科 | 包裝: | 木箱 |
產量: | 1 |
“鄭州海科熔體計量泵齒輪泵MP-M”詳細介紹
鄭州海科熔體泵有限公司
一、公司簡介
鄭州海科熔體泵有限公司是專業生產銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵以及精密控制系統(PLC)等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。公司自主研發生產MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵產品。如今聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚碸、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產於一身,致力於熔體齒輪泵產品的開發和推廣。公司借鑑國內外同行業先進技術經驗,着力打造至優的產品、至廉的價格、至善的 創 的專業熔體泵生產企業。
二、產品特點
海科熔體泵採用獨特的容積式設計, 適用於高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力,並可匹配擠出機的參數,在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝於擠出機出口與機頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用,也可以安裝於管路中用來輸送高粘度純淨物料。海科MP-S、MP-M和MP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼爲材料。產品經過高溫淬火、回火、調質、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理後,它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,產品硬度可達62-68HRC,能極大的滿足客戶對不同工況的要求。
三、熔體泵的作用
熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成爲可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:
1.能實現穩定擠出,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現像是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由於擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機 易有效地建立機頭壓力,並可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便於上、下游設備協調工作。由於齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關係,齒輪泵轉速改變後,其流量能確切地知道,由於可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處採集的壓力、溫度等資訊資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。
海科反應釜輸送泵主要應用於高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓和計量,在樹脂、化纖等行業,一般安裝於反應釜下部,做出料泵用,做增壓泵用時,通常安裝在管路中。海科R系列輸送泵具有較好的自吸性能,可以應用於真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。 也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、塗料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質的高粘度物料。
一、公司簡介
鄭州海科熔體泵有限公司是專業生產銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵以及精密控制系統(PLC)等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。公司自主研發生產MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵產品。如今聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚碸、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產於一身,致力於熔體齒輪泵產品的開發和推廣。公司借鑑國內外同行業先進技術經驗,着力打造至優的產品、至廉的價格、至善的 創 的專業熔體泵生產企業。
二、產品特點
海科熔體泵採用獨特的容積式設計, 適用於高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力,並可匹配擠出機的參數,在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝於擠出機出口與機頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用,也可以安裝於管路中用來輸送高粘度純淨物料。海科MP-S、MP-M和MP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼爲材料。產品經過高溫淬火、回火、調質、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理後,它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,產品硬度可達62-68HRC,能極大的滿足客戶對不同工況的要求。
三、熔體泵的作用
熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成爲可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:
1.能實現穩定擠出,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現像是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由於擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機 易有效地建立機頭壓力,並可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便於上、下游設備協調工作。由於齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關係,齒輪泵轉速改變後,其流量能確切地知道,由於可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處採集的壓力、溫度等資訊資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。
海科反應釜輸送泵主要應用於高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓和計量,在樹脂、化纖等行業,一般安裝於反應釜下部,做出料泵用,做增壓泵用時,通常安裝在管路中。海科R系列輸送泵具有較好的自吸性能,可以應用於真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。 也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、塗料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質的高粘度物料。
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