湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱衝擊試驗箱

一、產品概述：
適用於對電工、電子、橡塑材料和其他軍用設備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗，通過此裝備試驗，可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。

採用三箱式整體結構，試樣物品完全靜止。試驗箱由預熱室、預冷室、工作室、製冷系統、加熱系統、風道系統（含換氣閥門）、電器控制系統組成。工作室位於試驗箱前上部，預熱室位於試驗箱後上部，預冷室位於試驗箱前下部，製冷機給位於試驗箱的後下部，電器控制櫃位於試驗箱右側面上部。

滿足標準：GJB150.3；GJB150.4； GJB150.5溫度衝擊試驗； GB2324.22試驗Na；GB2423.1試驗A 低溫試驗方法；GB2423.2試驗B 高溫試驗方法；GJB360.7溫度衝擊試驗；GJB367.2溫度衝擊試驗。

二、主要技術指標

型號	WDCJ-162	WDCJ-340	WDCJ-500	WDCJ-010
工作室尺寸mm	450×450×450	600×600×600	800×800×800	1000×1000×1000
溫度衝擊範圍	-20℃ ～ 150℃  -40℃ ～ 150℃  -60℃ ～ 150℃
溫度波動度	±0.5℃
溫度均勻度	≤2℃
溫度偏差	≤±2℃
恢復時間	≤5分鍾（與冷卻水溫、暴露溫差、恆溫時間、試樣重量有關）
降溫時間	20℃ ～ -40℃約50分鍾（單獨運轉時）
轉換時間	10±5S
衝擊方式	三箱式溫度迴圈衝擊，試樣物品完全靜止，迴圈過程自動控制，停留及轉換時間可調

三、製造方案概述
三箱式溫度衝擊試驗箱爲整體式結構，由箱體、低溫製冷系統、電控系統及閥門換氣系統四大部分構成；工作室在箱體上前部, 預冷室位於箱體的前下部,預熱室位於箱體後上部，電控系統位於箱體的右側面，製冷系統置於後下部。
1．箱體結構
1．1箱體 材質:試驗箱工作室採用SUS304#進口不鏽鋼板製造；外殼採用冷軋鋼板加工成型，表面經酸洗磷化後烤漆噴塗處理； 
1．2承重量：工作室承載30Kg，試驗時樣品靜止不動；
1．3測試引線孔：直徑φ50mm，主要是爲了向箱內引入感測器線、檢測電纜線以及其他類型引線，方便用戶對產品進行通電測試；
1．4 觀察窗：箱體的大門上設一個多層中空玻璃觀察窗,，觀察窗內側安裝置EC膜加熱除霜裝置；
1．5照明裝置：在工作室頂部裝有可開關控制的耐高低溫防溼照明燈，便於觀察試驗箱內工作情況；
1． 門：單開門，內層與工作室材質相同，雙層密封結構，耐高低溫矽橡膠密封條。
2．製冷系統
製冷系統原理：
製冷部分是設備產生冷源的主要部分，爲設備的降溫、低溫和恆溫等提供所需的冷量，根據設備的試驗狀態不同，製冷系統自動開啓，爲相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。本設備的機械製冷採用蒸汽壓縮製冷，其製冷的基本原理如下：
蒸汽壓縮製冷是 經濟而且應用 廣泛的製冷方式，亦是環境試驗設備中 常使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓氣體被製冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復迴圈，從低溫處吸熱實現製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。
2．1製冷機組：  
法 康壓縮機組；製冷機組由專業廠家進行焊接組裝（外協），從而保證製冷系統的良好性能，特別是防止製冷系統泄漏故障的發生。 
2．2製冷方式：  
單機製冷，控制系統自動調節製冷量，降溫階段時壓縮機全功率製冷，低溫恆溫時可以不開啓加熱系統只使用部分製冷量進行恆溫，以節約能源，降低使用成本。
2．3油分離器：  
壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命；冷凍油若滲入製冷系統中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能；爲此，系統中需設置油分離器，德國產油分離器性能較好。
2．4製冷蒸發器、冷凝器：
採用與壓縮機配套的蒸發器與冷凝器；蒸發器位於試驗箱預冷室一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱；冷凝器位於製冷機組內。
2．5 製冷輔助件：    
製冷系統中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等均採用進口器件，以確保質量。
2．6能量調節措施：
在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同的降溫速度和溫度範圍對系統的製冷能力進行調節是不可缺少的，爲此我們除前述考慮採用的相應增設其能量調節措施，如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗，在任何低溫溫度點恆溫時，無需加熱平衡。
2．7低溫管路：
低溫管路採用優質無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質量以及專門的走管工藝等。
2．8 凝結水接水盤：
在製冷系統底部設置有凝結水接水盤，並排除箱外。
2．9製冷方式：風冷。
2．10製冷劑：  採用環保型製冷劑R404A。
3．電氣控制系統
3．1 控制裝置：
試驗箱的控制部分是進口程式控制器（PLC），配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關介面和軟體，可以與普通計算機連接通訊。控制系統配有輸入、輸出模組及相應的控制模組，兩路模擬量輸入，分別檢測預熱室溫度、預冷室溫度；兩路控制輸出：控制預熱室、預冷室溫度；十幾路開關量輸出，分別控制壓縮機時序、照明等；十幾路開關量輸入，分別監控各種報 信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機缺油等，記錄任一時刻的報 ，並能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法，供分析。採用程式控制器作爲該機的主控系統，可自動組合加熱、製冷、換氣閥門等子系統工作，實現了全過程的智慧化控制。

3．2 功能描述：
3．2．1 具有溫度任意設置、轉換時間、停留時間任意設置、轉換速度的任意設置；
3．2．2 具有操作簡單、易學易懂等特點，全中文友好人機界面，降低了對操作者的要求；
3．2．3 可顯示：各箱設定溫度，實測溫度，實測相對溼度，運行時間、剩餘時間、程式號及段號，加熱、製冷等工作狀態和實時時鐘，並能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段；
3．2．4可設定20個程式，每個程式 可設定200段；
3．2．5 配置微型印表機，可列印試驗資料；
3．2．6 配有標準的RS232計算機通訊介面，具有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及操作系統光碟。通過上位機及INTERNET實現遠程試驗資料的採集、編程控制等功能；
3．2．7 感測器：  Pt100鉑電阻；
3．2．8設定精度：溫度0.1℃，時間1min；
3．2．9 工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護功能；設備出現故障，電控系統自動整機斷電，並具有相應聲光報 ，保護設備不損壞，試驗箱運行 、可靠。
3．2．10具有一箱多用功能，可分別做爲低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度衝擊箱使用。
3．3 預冷室控制方式：
強制迴圈通風，使用選進的能量調節方法恆溫，在製冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制製冷輸出量（冷端輸出），控制製冷劑進入蒸發器的流量，從而達到低溫時的一種動態平衡。此方法的優點是在做低溫試驗時可以不開啓加熱系統，克服了原熱平衡法能耗大的缺點，大大提高了經濟實用性，很大程度地降低了用戶的使用成本（用電量約爲熱平衡法的50%）。加熱系統主要用於高溫試驗及低溫試驗結束後的除霜。
3．4 衝擊試驗類型：由用戶自行選擇運行程式即可。
4．閥門換氣系統
   採用氣動式閥門驅動方式，並配置空氣壓縮機1套，特點如下：
4．1 大開口閥門，確保工作室的快速換氣，從而保證恢復時間達到要求；
4．2 全自動閥門控制系統，可根據工況準確打開/關閉；
4．3 良好的密封裝置，確保冷氣和熱氣不泄漏；
4．4 良好的保溫設計，確保各箱之間的獨立控溫。

5．空氣調節系統
5．1調節方式：強制鼓風對流，BTC平衡調溫控制；
5．2加熱方式：鎳鉻合金電加熱器，無觸點控制；
5．3迴圈風機：離心多翼式不鏽鋼長軸風機，垂直式風道結構。
四、質量保證及售後
1．該設備交付使用後，免費調試、操作使用培訓。
2．設備在正常使用情況下一年內免費維修，一年後如出現故障，我公司實行終身維修，只收取維修成本費。
3．設備出現故障後，供方接到通知（必要時以書面形式）應在24小時內作出回覆 回復，提出解決方案，48小時之內到達需方現場，並給予排除。
4．售後 及技術培訓（包括技術支持），設備在驗收和試生產過程中，供方提供免費操作和維護保養培訓，培訓也可在驗收結束後單獨進行，需方提供培訓場所和必要的條件。
五、安裝使用條件
1．電源系統：
供電電壓：     三相380V±10％；50Hz；
頻率及誤差：   50±0.5Hz；
電壓及誤差：   AC 380±10%V；
總裝機功率：   約8.0Kw；
電源總開關:    由於閘刀開關和電源插座本身的電氣特性，若用其作爲本設備的供電開關，則會造成設備隱患，要求選用空氣動力開關且帶漏電保護。
2．空間位置:
爲了通風及操作、維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備：
設備四周至少應留有一人通過的空間，即≥600mm；
設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間，且設備箱門的正前方不能有其他物件，以免被設備開箱門時排出的熱氣燙壞；
設備箱內除霜和壓縮機運行結霜的排水均有排水管把水引出，故設備附近應有供排水的地漏。
3．設備周圍環境條件：
溫度範圍：     5～35℃；
溼度範圍：     ≤85%RH；
大氣壓力：     86～106KPa；
地面要求：    平整、通風良好
 

湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱衝擊試驗箱

六、設備驗收標準
1．檢定標準：GB/T5170——95環境試驗設備基本參數檢測方法及雙方簽定之“技術協議書”。
2．驗收項目：設備包裝情況、外觀質量、溫度特性、 保護裝置、升降溫時間。
3．技術指標驗收和檢定技術指標以技術協議書規定爲準，方法按國標進行。
4．驗收方式：設備製造完成後通知需方，必要時需方到供方處檢查設備製造情況。
5．設備到貨後，需方組織驗收，供方參加，供方參加人員食宿自理。
6．技術資料：產品合格證、使用說明書及維護保養、電氣原理圖