鋼邊橡膠止水帶十字接頭 平板型和立體型
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產品詳情
“鋼邊橡膠止水帶十字接頭 平板型和立體型”參數說明
是否有現貨: | 是 | 材質: | 天然橡膠 |
形態: | 橡膠帶 | 用途: | 建築 |
商標: | - | 包裝: | 紙箱 |
產量: | 1000 |
“鋼邊橡膠止水帶十字接頭 平板型和立體型”詳細介紹
氧化鈣飽和溶液,
23℃×168h硬度變化(邵爾 A)度 ≤6拉伸強度(MPa) ≥12扯斷伸長率(%) ≥4009臭氧老化 50pphm: 20%,, 40℃, 48h2 級10橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內


鋼邊橡膠止水帶熔接辦法如下:
(1)將鋼邊橡膠止水帶兩端,即直線段與十字接頭銜接端各大約100mm處的橡膠割掉,用東西,如砂輪將鋼邊打磨潤滑。
(2)將鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中心留下長30~40mm的空間用於接頭熔接、潔淨生膠片的銜接。假如生膠片佔有塵埃用潔淨布擦潔淨塵埃或用打磨機將生膠片外表打磨潔淨後才幹運用。
(3)在已打磨潤滑的鋼邊兩面塗刷橡膠與金屬粘結劑。
(4)在加工打磨鋼板橡膠止水帶銜接端頭的一起預熱橡膠止水帶的熔接模具好,預熱時刻按電熱絲的發熱功率約在30分鍾。意圖是將模具溫度控制在140~150℃度之間。當溫度計顯現模具溫度已到140~150℃即可進行後續進程。
(5)把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按進程2搭接放入橡膠熔接模具底模的中心,銜接處放滿生膠片。
(6)按模具的對中孔洞,放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的進程中要防止生膠片和熔接端頭的跑位,假如進程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位,需重複此進程,確保熔接兩端頭的正確方位。
(7)用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此進程留意的是:第一次千斤頂加壓壓力不要過大大,加壓至模具頂模和底模之間間隔在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時刻,約5~10分鍾後再進行千斤頂的二次加壓。
(8)千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至規劃鋼邊橡膠止水帶斷面。加壓後,堅持模具溫度在140~150℃之間,時刻約20~30分鍾即可開模。
(9)開模查看。如查看發現生膠片熔合不 ,存在缺膠、開裂、分層等現象需回來至進程1重新開端鋼板橡膠止水帶的端頭熱熔接。如查看發現橡膠止水帶接頭處熔合 ,不脫膠,能夠進行下一進程。
(10)將已熔接好的鋼邊止水帶的鋼邊銜接處用釘子或鋼絲銜接好,或將此接頭銜接處的鋼邊焊接結實。
(11)(再次查看接頭的熔接質量和鋼邊的銜接質量,可將熔接後的鋼邊橡膠止水帶放置至溫度降至常溫後,開端鋼邊橡膠止水帶在施工縫處的加固裝置。
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