大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司

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經營模式: 生產製造

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平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線

圖片審覈中 平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線
平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線 平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線 平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線 平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線 平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線
平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線

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“平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線”參數說明

是否有現貨: 認證: ISO9001-2000
產品種類: 保溫管 材質: 聚氨酯
形態: 微孔狀 形狀: 表面凹凸型
應用範圍: 小區集中供暖 導熱係數(常溫): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龍日升 使用溫度: 200攝氏度以下
芯材: 無縫鋼管 抗壓強度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗彎強度: ≧0.3 GB/t8813 斷裂伸長率: 17%
低溫彎折: ≧-50 等級: 國標
型號: Dn40/42 規格: 聚氨酯保溫管
商標: 鑫金龍 包裝:
產量: 83968

“平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線”詳細介紹

平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線

直埋式預製保溫管施工技巧: 一、在設計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分爲有補償直 埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及 其應用場合,以便在設計上合理選用,施工上、可靠、經濟。 二、施工前必須對生產直埋式預製保溫管的廠家進行調研,進場後認真進行 檢驗,對丌合格的保溫管拒絕使用。 三、在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。 1.必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書准許的範圍內施焊,沒有 合格證書的焊工丌能參加焊接施工。 2.焊接管接頭時,應做好工作坑,且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。 四、固定支架,各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命, 如井室防水丌好,將使部件因浸水遭到破壞。 因此,應認真施工,確保施工質量。 直埋式預製保溫管施工方案: 管道補口施工工藝:管道焊接完成且經無損檢測檢驗合格,接到補口通知後, 在丌影響線路施工的情況下,進行管道的補口施工。正式補口前,應通過工藝試 驗確定補口工藝參數和工藝規程,以保證補口的質量。鋼管補口作業宜在15?C 以上、空氣相對溼度85%以下施工。如丌能達到上述要求,應採取相應措施施 工。 聚乙烯套管安裝: 1、安裝前清除套管內外及管部兩端的泥土及污物,保證塑料粘接部位清潔 乾淨。 2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,將接頭套管放置在接頭處, 保證外套管居中,然後進行熱收縮帶安裝。 熱縮帶安裝: 1、準備 (1)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除寬度大於熱縮帶的 寬度,有油污的地方用酒精清洗乾淨,並將粘接部位打毛,打毛寬度大於熱縮寬 度。 (2)粘接部位有水的地方應保證晾乾或用烘燈烘乾。 2、安裝(漢普節能直埋式預製保溫管熱縮帶安裝) (1)確定熱縮帶不熱縮套的搭接長度。 (2)截取熱縮帶的長度。 (3)熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。 (4)將熱縮帶膠層向內包覆在介面處,並保證熱縮帶在搭接處居中位置。 (5)先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化並搭接固定住,再 將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上,然後用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓 蓋不熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡,加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其不 熱縮帶緊密粘接。 (6)壓蓋壓緊後,從熱縮帶的中部開始,首先烘烤不套管搭接的一邊,烘 烤時應從底部開始,並遵循由下向上、由裏向外的烘烤規則,以避免氣泡產生, (7)調整噴 火焰長度,先沿熱縮帶中部環向均勻加熱,中間收縮完後再 依次加熱兩端,加熱過程中噴 應來回移動以保證熱縮帶丌局部過熱。 (8)加熱收縮時應仔細觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。 (9)待收縮完畢後,再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在,若有 應及時修補排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。 (10)嚴禁保溫材料浸水,如發現保溫層浸水,應挖去進水部分保溫材料 重新進行保溫。

平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線

)外護管 a.密度測試按《塑料密度與相對密度試驗方法》GB/T1033中浸漬法執行。 b.碳黑彌散度測試按《高密度聚乙烯外護管聚氨脂泡沫塑料預製直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012的要求。碳黑彌散度應通過在顯微鏡下觀察塑料切片來確定。切片厚度約25um,面積約15mm2。每次試驗製備6個切片,在外護管的同一截面上均勻取樣。 c.碳黑含量測試按《聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)》GB/T13021執行。一定量的樣品在氮氣流中於550±50℃熱解大約45min,並在900±50℃煅燒。根據熱解和煅燒前後的質量差計算炭黑含量。 d.熔體流動速率測試按《熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法》GB/T3682-1983中試驗條件執行。測試品在一定溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的重量或體積,其數值表示測試品在熔融狀態時的粘流特性。 e.拉伸屈服強度及斷裂伸長率測試按《熱塑性塑料管材拉伸性能側地第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗衝聚氯乙烯(PVC-HI)管材》GB/T8804.2執行。 f.縱向回縮率測試按《聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定》GB/T6671.執行。將規定長度的試樣,置於110±2℃或110±2℃的惰性液體中浸泡30min。在23±2℃條件下,測量浸泡前後標線間距離。回縮率按對原始長度的長度變化百分率計算。 g.外護管長期機械性能測試按《高密度聚乙烯外護管聚氨脂泡沫塑料預製直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012執行。試樣在恆溫80±1℃、恆定拉力4.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性劑的水溶液中測試。 5.2.1密度 密度測試應按GB/T1033執行。 5.2.2碳黑彌散度 碳黑彌散度應通過在顯微鏡下觀察塑料切片來確定。切片厚度約25μm,面積約15mm2。 每次試驗製備6個切片,在外護管的同一截在由均勻取樣。顯微鏡的放大倍數應選用100倍。 5.2.3碳黑含量 碳黑含量測試應按GB/T13021執行。 5.2.4熔體流動速率 熔體流動速率測試應按GB/T3682—1983中試驗條件4執行。 5.2.5外觀 外護管內外表面無放大目測(見4.2.3.3)。 5.2.6拉伸屈服強度及斷裂伸長率 拉伸屈服強度及斷裂伸長率測試應按GB/T8804.2執行。 5.2.7縱向回縮率 縱向回縮率測試應按GB/T6671.2執行。 5.2.8外護管的長期機械性能 試樣按圖2(略)和表6(略)機制面成。在恆溫80℃±1℃、恆定拉力1.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性劑的水溶液中測試。 表面活性劑壬酚醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]; 應對溶液不斷進行攪拌,以確保溶液均一,防止表面活性劑沉澱; 應切取6個試樣進行測試,試樣沿我護管軸一方向切取,取樣位置應在同一截面均勻分佈; 記錄破壞時間,計時到±12h; 計算出6個試樣的幾何平均值,偏差超過二倍標準偏差的測試資料應刪除。 如果試驗進行1500h後試樣沒有破壞,則試驗可以停止,並判定試樣滿足要求。 5.2.9外護管尺寸 外護管尺寸檢測應按GB/T8806執行。

平頂山 鑫龍日升 直埋整體式預製保溫管DN40/48冷熱水輸送管線

確保質量的技術措施 1、認真貫徹和樹立質量的思想。 2、認真落實質量標準和技術要求,做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職,各負其責。 3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫,真實可靠,完全準確。4、工序交接手續要清楚,關鍵部位應同質檢部門共同驗收。 5、抓好新設備新工藝的施工技術學習工作,並備好施工機具。 6、加強原材料管理,不合格產品不得用於工程中。 7、成立施工現場質量保證體系,質量檢查由專人負責,配合監理工程師,嚴格保證工程質量。 8、嚴格按規定的施工程式施工,嚴格執行規定的規程、規範、努力創優質工程。 9、材料的保管按規格、批號分類堆放。 10、嚴格執行按標準實行處、隊、組三級自檢制度。 11、把好各工序質量關,定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。 12、嚴格按規範,說明書要求施工,任何人未經技術、檢驗部門批准,不得私自降低標準。 13、精心施工,消滅通病,不但各項要求達標,而且要在工程感觀上下功夫。 熱力工程施工方案 一、工程概況 1、工程簡介 武家莊舊村安置小區工程位於濟南市高新技術開發區孫村片區西北部。規劃面積43.2公頃,爲新建小區。 本工程爲武家莊舊村安置一期室外綜合管線工程,包括給水系統、排水系統、熱力系統及毛石擋土牆工程。 2、主要工程量 熱力系統供回水溫度80/60℃,採暖系統分爲高、低兩個區。熱力管道採用直埋敷設,直埋管道爲高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預製直埋保溫管,彎頭、三通管件使用加強型。管徑有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。總長約5389m,放氣井4座,排氣井8座,檢查井8座。 二、施工部署 1、施工階段劃分 施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段。 ⑴、施工準備階段 從接到中標通知書後至開工前進行,編制 編製施工準備計劃,按計劃進行各種施工前準備。 ⑵、施工階段 在這期間需合理組織、精心施工,完成工程各項指標。 ⑶、竣工驗收階段 在工程完工後進行,期間需進行大量資料準備工作,整理各項原始資料,按業主要求提供項目竣工驗收各項資料,配合業主進行項目各種檢測和評定。 2、施工區域劃分 根據現場情況,施工區域分爲5個區,一區爲西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二區爲東南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三區爲東北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四區爲西北部,主要有2-14#、2-16#高層;五區爲主路部分。

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各種原料規格應符合下表中的指標 原料名稱 規格 甲 組份 Ⅰ型阻火聚醚 羥值500±20mg(KOH)/g,酸值<5mg(KOH)/g,含氯量6%, 水份<0.2%,含磷量6% 聚醚 羥值770mg(KOH)/g,水份<0.2%,含氯量85% 含量95%,相對密度1.12~1.13,呈鹼性,橙黃色透明粘稠狀液。 三氟三氯乙烷(Fcl3) 工業:沸點49℃,比重1.6。 矽油(發泡靈) 褐色油狀物 B-三氯乙基磷酸酯(TCEP) 微黃色油狀液體,沸點150℃。 乙組份 多苯基多異氰酸酯(PAPI)純度85~90%,粘度4pa?s以下,總氯量<0.8%,水解氯<0.3%,酸值ppm?pH<200。 2.聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或其他隔熱材料組合可耐溫180℃,硬質聚氨酯泡沫主要技術指標見下表。 項目單位指標實驗方法、標準 密度kg/m360GB/T6343 抗壓強度MPa≥0.3GB/T8813 導熱係數W/m.k<0.033GB/T10297 耐熱性℃150GB/T253 耐寒性℃≥-50 閉孔率%≥88GB/T10799 吸水率kg/m2≤10GB/T114 3.保護層安裝選擇:高密度聚乙烯外護層採用高壓聚乙烯 壓製而成,含有添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等,可以有效的支撐保溫層。 4施工機械和機具 4.1主要機具:5噸行吊、5噸裝載機、柴油發電機、空氣壓縮機、離心清水泵、氣包、 液壓千斤頂、管道切割機、坡口機、鋼板尺、遊標卡尺、水準尺、壓力錶、鋼捲尺、氣焊、氣割工具、攪拌罐、環形活塞計量泵、齒輪泵、擠出機、糾偏小車、電機、氣頂等。 4.2所有施工機具設備要嚴格按設備“十字”保養規定進行維護保養。 4.3施工作業前對施工機具設備進行檢查,確認完好的使用狀態。 4.4檢測實驗設備要定期送有資格的檢驗機構進行校驗,保證檢測實驗設備在校驗期內 使用。 4.5使用過程中要嚴格按設備說明書的要求使用,保持設備的完好使用狀態。 5防腐準備 5.1人員管理 a參加施工作業人員,必須按規定穿戴必需的勞動保護用品,穿戴不全者,不得 從事作業活動。 b特種作業人員和防腐工必須持相應等級的操作證上崗,作業人員必須嚴格遵守 執行各項有關《技術操作規程》和《設備操作規程》。 c施工作業前,車間技術人員和人員負責對參加施工作業人員進行技術和 HSE管理交底。交底主要依據分公司下發的《防腐保溫管線施工任務書》、SY/T0415-96及有關HSE管理規定進行。 d進行保溫的防腐工必須檢查合格。 e施工所有的泡沫料、聚乙烯準備到位。 f擠出機各段、機頭以及機脖子溫度達到工藝及生產要求。 g根據管徑不同,選用合適的糾偏環確定糾偏靈敏度,並調整糾偏環與鋼管的同心度,以保 證糾偏效果。 h根據鋼管直徑調整作業線,應使鋼管中心、擠出機機頭中心及糾偏環中心保持 在一條水準線上。 i用量杯測定比例泵輸送的多異氰酸酯和組合聚醚的配比。多異氰酸酯與組合聚 醚配合比宜爲(1.0-1.1:1.00

郴州 鑫龍日升 地埋式聚氨酯保溫管DN40/48聚氨酯保溫直埋管道 :待審覈

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