大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司

大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司

高級版

經營模式: 生產製造

所在地區: 河北省  廊坊市

認證資訊: 資質認證

大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司

手機訪問展示廳

大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司
首頁 > 產品列表 > 聚氨酯發泡保溫管 > 婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管
婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管 婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管 婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管 婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管 婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管
婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管

手機查看產品資訊

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管

訂貨量(米) 價格(元/米)
1-98 348.00
99-998 347.00
999 346.00
供貨總量 796884米
產      地 河北省廊坊市大城縣
發 貨  期 自買家付款之日起6天內發貨
數量:
查看電話號碼

***話

  • 15076653040
張美英 女士
  • 產品詳情

“婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管”參數說明

是否有現貨: 認證: ISO9001-2000
產品種類: 保溫管 材質: 聚氨酯
形態: 微孔狀 形狀: 表面凹凸型
應用範圍: 小區集中供暖 導熱係數(常溫): 0.03W/(m·k)
品牌: 鑫龍日升 使用溫度: 200攝氏度以下
芯材: 無縫鋼管 抗壓強度: ≧0.3mpa GB/t8813
抗彎強度: ≧0.3 GB/t8813 斷裂伸長率: 17%
低溫彎折: ≧-50 等級: 國標
型號: Dn400/426 規格: 聚氨酯保溫管
商標: 鑫金龍 包裝:
產量: 698653

“婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管”詳細介紹

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管	dn400/426發泡聚氨酯保溫管

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管

PPR聚氨酯發泡保溫管性能特點 01 保溫性能比普通保溫管效果好5-8倍 採用優質PPR熱水管+聚氨酯發泡保溫層+PVC外套保護管,形成三明治複合結構一體式保溫,中間無縫隙,無空氣層,使得保溫效果。 02 保溫管道壽命長達30-50年以上 保溫管外套保護層採用優質PVC管,它具有耐腐蝕性強;抗拉、抗壓強度好;低溫抗凍可在零下20℃使用,正常條件下,使用壽命可達50年。 03 保溫管道安裝方便,接頭部位配套 PPR保溫管道安裝切割、加工極其方便,接頭部位更是有配套的直通,彎頭,三通等連接片處理,操作簡單、快速,標準。 04 降低綜合造價,節省80%人工做保溫費用 出廠時管道已做好保溫,無需現場做保溫,直接熱熔安裝即可,加快工程施工進度,節省人工2-4人,省掉大部分人工成本,降低整個工程的造價。 05 整體工程美觀漂亮,管道不彎曲、不變形 保溫管道整體統一白色,工程做出來煥然一新,非常美觀漂亮;聚氨酯發泡層本身具有較好的硬度,管道長時間輸送熱水也不會變形,彎曲等

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管

施工工藝 1、製作流程:製作工藝,先生產出高密度聚乙烯外護層,然後在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的製作工藝就是我們常說的“兩步法”。製作流程:鋼管除鏽----聚氨酯發泡----成形----成品檢測----入庫 工藝特點: 1、除鏽 2、穿管及支架捆紮:A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。B.除鏽處理後的鋼管→輸管機→穿管機託輥輸送段→分段捆紮支架(1.5米/段)→將捆紮好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端**部分均爲15㎝或20㎝。C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端並將其鎖緊(拉緊)。 注:支架的結構、高度、材質、捆紮方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。1. 3、聚氨酯澆注:調整高壓發泡機的混合比爲1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵後的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。 施工準備1.施工現場道路平整、暢通。2.施工現場水、電具備使用條件。3.施工操作人員技術培訓合格持證上崗。4.對已進入現場的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行,確保狀態良好。5.對施工文件及供貨單位提供的技術文件等,應做到認真審覈,發現問題及時處理。6.各種保溫材料的品種、數量與設計要求相符。7.保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導熱係數均符合設計要求。8.備足施工用各各種保溫材料的品種機械、工具,主要施工工具如下:工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規等。9.施工前做好各種技術交底;由技術負責人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護層材料及保溫層結構、厚度等要求。 、編制 編製依據 1.GB4272-84《設備管道保溫技術通則》 2.GB50264-97《工業設備及管道絕熱工程設計規範》 3.GBJ126-89《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規範》 4.SY/T0451-96《埋地鋼質管道硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術標準》 5.甲方有關防腐、絕熱技術要求。

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管

安裝熱收縮帶 a)防護層補口採用聚乙烯熱收縮帶,其規格應與管徑相配套,補口熱收縮帶與防護層搭接長度應不小於50mm。 b)聚乙烯熱收縮帶的安裝與定位:用噴燈將熱收縮帶的前端緩慢加熱到能和管道表面充分貼緊的程度,用手和輥子壓住;將熱收縮帶包套沿管道表麪包卷,使之與管道兩端的防腐層相互搭接不小於100mm,周向搭接寬度不小於80mm; c)安裝固定片,將裁好的固定片的膠層面加熱至熔化狀態,對準接縫中間位置貼好,用手或輥子壓平,直到完全貼附,四周 四週有膠溢出,確保粘合牢固; d)收縮,從中部沿周向用噴*加熱收縮,注意調整噴*火焰,確保溫度均勻,待收縮完後,再向管道一端均勻加熱收縮,防止出現氣泡和皺褶,如果出現鼓包、皺褶,可用手或輥子推平;用同樣的方法加熱另一端; e)整個熱收縮帶收縮結束後,兩端環縫處應有熱熔膠溢出,表面平整無氣泡、皺褶和燒焦等現象。 預製直埋聚氨酯發泡保溫管防腐準備 5.1人員管理 a)參加施工作業人員,必須按規定穿戴必需的勞動保護用品,穿戴不全者,不得從事作業活動。 b)特種作業人員和防腐工必須持相應等級的操作證上崗,作業人員必須嚴格遵守執行各項有關《技術操作規程》和《設備操作規程》。 c)施工作業前,車間技術人員和人員負責對參加施工作業人員進行技術和HSE管理交底。交底主要依據分公司下發的《防腐保溫管線施工任務書》、SY/T0415-96及有關HSE管理規定進行。 d)進行保溫的防腐工必須檢查合格。 e)施工所有的泡沫料、聚乙烯準備到位。 f)擠出機各段、機頭以及機脖子溫度達到工藝及生產要求。 g)根據管徑不同,選用合適的糾偏環確定糾偏靈敏度,並調整糾偏環與鋼管的同心度,以保證糾偏效果。 h)根據鋼管直徑調整作業線,應使鋼管中心、擠出機機頭中心及糾偏環中心保持在一條水準線上。 i)用量杯測定比例泵輸送的多異氰酸酯和組合聚醚的配比。多異氰酸酯與組合聚醚配合比宜爲 敷設方式 3.2.1直埋供熱管道的坡度不宜小於2‰,高處宜設放氣閥,低 處宜設放水閥。 3.2.2管道應利用轉角自然補償,10°~60°的彎頭不宜用做自然 補償。 3.2.3管道平面折角小於表3.2.3的規定和坡度變化小於2% 時,可視爲直管段。 3.2.4從幹管直接引出分支管時,在分支管上應設固定墩或軸向 補償器或彎管補償器,並應符合下列規定: 1分支點至支線上固定墩的距離不宜大於9m。 2分支點至軸向補償器或彎管的距離不宜大於20m。 3分支點有幹線軸向位移時,軸向位移量不宜大於50mm, 分支點至固定墩或彎管補償器的距離應符合本規程公式 (4.4.2—1)計算“L”型管段臂長的規定,分支點至軸向補償器的 距離不應小於12m。 3.2.5三通、彎頭等應力比較集中的部位,應進行驗算,驗算不 通過時可採取設固定墩或補償器等保護措施。 3.2.6當需要減少管道軸向力時,可採取設置補償器或對管道進 行預處理等措施。當對管道進行預處理時,應符合本規程附錄A 的規定。 3.2.7當地基軟硬不一致時,應對地基做過渡處理。 3.2.8埋地固定墩處應採取可靠的防腐措施,鋼管、鋼架不應裸 露。 3.2.9軸向補償器和管道軸線應一致,距補償器12m範圍內管 段不應有變坡和轉角。

婁底 鑫龍日升 預製聚氨酯發泡保溫管 dn400/426發泡聚氨酯保溫管

預製直埋聚氨酯發泡保溫管注意事項 a)保溫生產的、環境保護應符合GB7692的要求。 b)保溫過程中各種設備產生的噪音,應符合GBJ87的有關規定。 c)保溫車間空氣中粉塵含量不超過GBZ1中的有關規定。噴塗區域的電器設備應符合有關危險場所設備的規定,電器設備應整體防爆、接地,操作部分應設觸電防護器。 d)泡沫保溫作業所有機械設施的旋轉和運動部分均應設有防護罩等保護措施。 e)泡沫保溫時,操作人員勞保穿戴要齊全,戴上必要的防塵口罩、防塵面罩以及防護手套,防止粉末塗料和泡沫料接觸操作人員的皮膚或呼進呼吸道。 f)定期檢查操作人員的身體,加強勞動和衛生教育。 g)泡沫保溫施工車間安裝軸流風機,保證機頭處高溫聚乙烯受熱熔化煙氣的排出。 h)泡沫作業線機頭處排料時,操作人員遠離機頭處5~10米。 i)補口施工的、環境保護應符合GB7692的要求。 j)補口施工過程中各種設備產生的噪音,應符合GBJ87的有關規定。 k)施工用電器設備應符合國家有關危險場所設備的規定,電器設備應整體防爆、接地,操作部分應設觸電防護器,現場臨時用電規範,做到一機一閘一保護。 l)除鏽機、噴塗作業所有機械設施的旋轉和運動部分均應設有防護罩等保護措施。 m)施工過程中,要時刻注意防火防爆,現場配備足夠的滅火器材。 n)補口作業時,操作人員勞保穿戴要齊全,戴上必要的防塵口罩、防塵面罩以及防護手套,防止粉末塗料接觸操作人員的皮膚或呼進呼吸道。 o)定期檢查操作人員的身體,加強勞動和衛生教育。 p)施工廢料應進行集中收集,集中處理,現場垃圾清理乾淨,做好文明施工及環境保護。 q)雨、雪、霧及大風天氣嚴禁露天補口作業。 r)入庫,進行成品管發放 管道現場防腐保溫補口工藝流程 6.1防腐管上泡沫作業線平臺 防腐管完成後,對其外觀質量、厚度、電火花進行檢驗,合格後,上夾克平臺進行保溫施工。 6.2保溫層施工 6.2.1防護層成型 開啓引風機,定徑套塗刷機油,啓動擠出機,排淨機身內過熱聚乙烯,用鋼管頂着成型後的聚乙烯,迅速開啓冷卻水,使防護層成型,合理佈置冷卻水水管位置並進行冷卻水流量的調整,以保證冷卻效果,從而保持防護層厚度均勻。 6.2.2保溫層 防護層成型後,自機頭處插入噴*,啓動泡沫料泵打開觀察燈,觀測發泡情況,調節黑白料流量及鋼管送進速度,保證發泡液麪距定徑套距離爲0.5~1.0m,且保持相對穩定。糾偏環應處在泡沫開始固化的位置,位於泡沫液麪後50-100mm。 6.2.3管線糾偏 糾偏機進入自動狀態,並跟蹤發泡液麪,保持鋼管與防護層的同心度,以控制保溫層的偏心度,達到SY/T0415-96要求中的厚度與偏差。 6.2.4接頭修切 一般應在離機頭7m處,割下防護層與泡沫層,取下接頭將留頭清理乾淨;修切產生的廢泡沫、夾克皮不得隨意亂放,必須放到的垃圾箱內,隨時傾倒到地點。

六盤水 鑫龍日升 玻璃鋼預製聚氨酯保溫管 dn400/426聚氨酯直埋管 :待審覈