應電解粉 電液粉 電阻粉 液阻粉 變阻粉 啓動粉 變阻液 電阻液

 

液體電阻起動器專用電解粉（俗稱電液粉，電阻粉，液阻粉，變阻粉，水電阻粉電解粉，啓動粉，變阻液，電解液，電阻液），又稱高壓水電阻軟起動櫃電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是爲改善大中型繞線式交流非同步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研製的新型起動器。本公司專爲各種品牌液體起動器，熱變電阻起動器，電阻調速器，水電阻櫃，電液變阻起動控制裝置，高壓交流電動機液態軟起動裝置，自動電液變阻起動控制裝置配套用電解粉。

液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至爲零，使串入電機轉子迴路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器衝擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用於大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替 代產品。採用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。

 

一、液體電阻啓動器專用電解粉的配比

1、配液用水 是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經過淨置後去掉沉澱物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配製：

① 先將動極板置於起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數量電液粉；

③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內並不停攪拌至電液粉完全溶解，然後倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此後若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重複步驟③將電液粉溶入其他兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用乾淨的布擦淨電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動櫃內配線，液體起動器與一次櫃、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。

4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無鬆動。

6、 PLC程式檢查，調出PLC內部程式，檢查程式是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

 

二、液體起動器動作試驗：

1、 用手動盤車方法使動極板處於上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常後，將“試驗”鈕子開關左旋於運行位置，合上櫃內空氣開關，此時若極板上行則爲正常；

2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；

3、 然後合上電源將“試驗”鈕子開關右旋於“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

 

三、液體電阻配製：

1、配液用水：一般選用經過淨置後去掉沉澱物的生活用水即可。

2、電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。

3、液體起動電阻RO的確定：

RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：

U2e：電機轉子迴路的開路電壓（V）

I2e：電機轉子迴路的額定電流（A）

KF：電機功率容裕倍數。 （KF =1.1-1.3,取1.2）

kt：溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2）

kM：起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2）

根據實際情況，我們將上述公式進行簡化後： RO=0.7*U2e/I2e 式中：

U2e：電機轉子迴路的開路電 壓（V）

I2e：電機轉子迴路的額定電流（A）

4、電阻的配製：

① 先將動極板置於起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配製好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測量

將液體電阻的活動極板移到起動位置後，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，並測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值爲： R（Ω）= V（V）/ I（A）

⑥ 電阻的調整

如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉）