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經營模式: 生產製造

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M300/M350-60M3 英格索蘭壓縮機19016468

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M300/M350-60M3 英格索蘭壓縮機19016468

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產      地 大冶
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“M300/M350-60M3 英格索蘭壓縮機19016468”參數說明

是否有現貨: 傳熱面的形狀: 管式
結構材料: 金屬材料 使用目的: 冷卻器
作用原理: 間壁式換熱器 友誠熱工: 高效換熱
英格索蘭壓縮機後冷器: T2冷卻管 使用壽命長: 原廠配置

“M300/M350-60M3 英格索蘭壓縮機19016468”詳細介紹

 

英格索蘭壓縮機油冷器 後冷器 水卻器 湖北冷卻器 基本介紹

湖北友誠熱工設備有限公司是一家國內領先、國際**的專業研發、設計和製造換熱器產品和服務供應商,主要產品包括整體套片式、管殼式、板式、板翅式換熱器、氣體儲罐、燃油和滑油分離、調節、增壓、供給模組(油站)等,產品被廣泛應用於壓縮機、冶金、石油化工、電力、國防工業、航空航太、船舶、機車等行業。

英格索蘭壓縮機油冷器 後冷器 水卻器 湖北冷卻器 英格索蘭配機型號 
            
序號 英格索蘭產品件號 產品名稱 序號 英格索蘭產品件號 產品名稱 序號 英格索蘭產品件號 產品名稱
1 15487366/22983191 後冷器 49 46872453 油冷器 97 99297038 後冷器
2 15487374/23014350/24050015 油冷器 50 54752290 後冷器 98 23784408 油冷器
3 19016450 後冷器 51 54752357 後冷器 99 23784416 後冷器
4 19016468 油冷器 52 54754809 油冷器 100 23799349 油冷器
5 19026871 油冷器 53 54754817 油冷器 101 23799356 後冷器
6 19044502 油冷器 54 99288896 油冷器 102 23014350 油冷器
7 19044759 油冷器 55 99288904 後冷器 103 23005077 後冷器
8 19044759 後冷器 56 99290447 油冷器 104 23072093 後冷器
9 19065473 後冷器 57 99290454 後冷器 105 23092364 後冷器
10 19065481 油冷器 58 46866042(M200/M250) 後冷器 106 23164858 後冷器
11 19066000 油冷器 59 46872453  M300/M350-2S 油冷器 107 22927156(12SP1120) 後冷器
12 19065994 後冷器 60 99320210(M200/M250-1S) 後冷器 108 23051840(12SP1159) 後冷器
13 22084727/39803861/19065473 後冷器 61 39849708 油冷器 109 23057292(12SP1165) 後冷器
14 49001902 後冷器 62 22983191 後冷器 110 23114556(12P1196) 後冷器
15 49001894 油冷器 63 24718348 後冷器 111 23114556(12SP1196) 後冷器
16 22084735/39803853 油冷器 64 23976335 後冷器 112 23126584(12SP1201) 後冷器
17 22084743 油冷器 65 23976343 後冷器 113 23126592(12SP1202) 後冷器
18 22084743(不鏽鋼) 油冷器 66 24063695 後冷器 114 23140643(12SP1205) 後冷器
19 22084743 油冷器 67 39796644 後冷器 115 23156896(12SP1213) 後冷器
20 22084743(不鏽鋼銅片) 油冷器 68 39892492 散熱器 116 23158611(12SP1216) 後冷器
21 22084743(不鏽鋼銅片) 油冷器 69 39899901 散熱器 117 23164858(12SP1217) 後冷器
22 22084750 後冷器 70 19066406 油冷器 118 23203912(12SP1228) 後冷器
23 24718330/23572423 油冷器 71 39900550 油冷器 119 23204159(12SP1229) 後冷器
24 23546039/23895782 後冷器 72 39924360 散熱器 120 23238421(12SP1248) 後冷器
25 24653461 後冷器 73 39924378 散熱器 121 23350262(12SP1297) 後冷器
26 49038995 後冷器 74 39924386 散熱器 122 23350267(12SP1297) 後冷器
27 23700503 後冷器 75 42844225 散熱器 123 23547094(12SP1358) 後冷器
28 23700511 油冷器 76 42844233 散熱器 124 23590557(12SP1367) 後冷器
29 23895774 油冷器 77 42845826 油冷器 125 23598006(12SP1368) 後冷器
30 99311516 後冷器 78 42845834 後冷器 126 23696917(12SP1394) 後冷器
31 99311524 油冷器 79 42847301 油冷器 127 23760820(12SP1426) 後冷器
32 99320202 油冷器 80 42847319 後冷器 128 23760820(12SP1426) 後冷器
33 99320210 後冷器 81 42858134 後冷器 129 23784416/110KW 後冷器
34 22074750 後冷器 82 42858134 後冷器 130 23793938(12SP1431) 後冷器
35 22084727 後冷器 83 42858134 後冷器 131 23799356/160KW 後冷器
36 22084743 油冷器 84 42858159 油冷器 132 23816481(12SP1437) 後冷器
37 22084750 後冷器 85 42860163 油冷器 133 23861776(12SP1448) 後冷器
38 37799531 後冷器 86 42860171 後冷器 134 23931843(12SP1462) 後冷器
39 39799515 油冷器 87 42860510 油冷器 135 23955735(12SP1465) 後冷器
40 39799531 後冷器 88 42860528 後冷器 136 23981327(12SP1417) 後冷器
41 39803853 油冷器 89 42864181 油冷器 137 AP-C950 後冷器
42 39849716 後冷器 90 42864199 後冷器 138 24237307 後冷器
43 39796644 後冷器 91 46851812 後冷器 139 24237331 後冷器
44 39900350 油冷器 92 99246605 後冷器 140 24572513 後冷器
45 39900527 油冷器 93 99246613 油冷器 141 24572521 後冷器
46 39900543 後冷器 94 99249138 油冷器 142 24572513 後冷器
47 46844034 油冷器 95 99249146 後冷器 143 24050015 後冷器
48 46872446 後冷器 96 99295057 散熱器      
  

 

 

 

 

 

 

英格索蘭壓縮機油冷器 後冷器 水卻器 湖北冷卻器 生產設備
 
英格索蘭壓縮機油冷器 後冷器 水卻器 湖北冷卻器 使用說明


一.工作原理

管殼式冷卻器,滑油,液壓油或淡水在管外(殼側)運行,冷卻水在管內(管側)運行。高溫介質從殼體的進口接管流入殼體內,經分程隔板導流,高速橫向流過冷卻管的表面,向管內冷卻水放出熱量後溫度下降,由出口接管排出;冷卻水從進出端蓋的進口接管進入管束,沿管束冷卻管內作迴流,吸收殼側淡水放出的熱量後,由進出端蓋上出口接管排出,換熱過程中冷熱介質互不接觸。

二、使用說明

1、安裝

拆開包裝箱,卸下水冷器端蓋上進出水管口和殼體上淡水進出接管口的保護蓋,除去淡水側、冷卻水側法蘭面上的油層,注意吊裝時不要碰撞。冷卻器殼側法蘭與淡水管道連接、進出水管與端蓋的進出水法蘭連接,以上兩結合面之間都必須裝上墊片,並保持密封良好。

冷卻器安裝地附近須留有足夠空間和配備起吊設備,以便在必要檢修時能拆裝端蓋或拉出管組。

2、啓用

水冷器的開機步驟應爲先通冷卻水,後通淡水。 通冷卻水後,先打開水冷器進出水端蓋上方的放氣旋塞排出管內空氣,直至有水流出時才關閉,然後檢查各連接面密封性。當水冷器管內冷卻水開始迴圈時,可對水冷器的殼體供給淡水;當流量穩定後,觀察被冷卻淡水的溫度,調節冷卻水排出閥的開度,用改變冷卻水流量的方法達到被冷卻淡水的規定溫度。此時,冷卻器即轉入正常運行。

3、運行期間的注意事項:

1 定期觀測冷卻水和淡水的進出口溫度,調節冷卻水排出閥的開度,控制淡水出口溫度。

  1.  進入冷卻器內的淡水壓力應小於冷卻器淡水側的設計壓力。
  2.  進入冷卻器內的冷卻水壓力應小於冷卻器水側的設計壓力。
  3.  注意各接合面的緊密性,當法蘭接合處發生漏泄時,應擰緊連接螺母,如此法無效,應考慮更換新的墊片。
  4.  當冷卻器傳熱性能惡化,不能滿足要求時,應停用冷卻器,檢查其原因,必要時對冷卻器換熱面進行清洗。
    4、停用
    1) 停用冷卻器步驟與啓用時相反。
  1. 如因冷卻水管破裂而發生泄漏時,允許用管塞將管子的兩端堵住,堵管數量應不大於管子總數的3%。如堵管措施仍無效時,應停止使用進行維修或更換損壞冷卻管。
  2. 當冷卻器長期停用時,應疏乾冷卻器的冷卻水和淡水,並用壓縮空氣將殘存的液體吹乾,拆下所有儀表 儀錶加以儲存,凡外露的加工面及孔口應加油封及封蓋。船用水冷器管側的海水若無法排除,則應將海水定期低壓迴圈,以免產生沉積腐蝕,損壞冷卻管
    三、清洗與保養
  3. 1、清洗
  4. 如果發現水冷器的冷卻效果下降,同時進出冷卻水壓力降明顯增大,說明水冷器冷卻水側需要清洗;如果被冷卻淡水側壓力降明顯增大,那麼水冷器殼側需要清洗。
    1) 冷卻水側的清洗
    a機械清洗
    冷卻水側應定期進行清洗,清洗時,關閉進水管閥門,擰開排水螺塞,放掉冷卻器內積水後,拆除進出端蓋、回程端蓋,然後用管刷(帶水)洗刷管子內壁,被刷下的污物用水衝出管外。
         b.化學清洗

如果機械清洗後,管內壁結垢仍不能清除, 或者水冷器的冷卻水側僅存水垢,沒有較大渣滓污物時,可採用化學清洗。要製作一套清潔系統(該系統需要一隻泵、相應的管子及必要的閥門),可不必將水冷器拆下,只將水冷器的外部冷卻水管斷開,將清潔系統直接接到水冷器進出水法蘭上,使清潔液在水冷器內迴圈,從而實現對水冷器冷卻水側的清洗(清潔液的流向**與冷卻水流向相反)。

清洗液可用10%鹽酸加0.5%抗氧化劑,我們推薦採用上海達羅工貿實業公司楊園洗滌劑廠(浦東新區)的HS-2鍋爐及大型設備清洗劑”,具體使用方法詳見廠家使用說明書。

清洗完成後,應用強力噴射水流沖洗水冷器,直到徹底清潔乾淨爲止。

2) 殼側的清洗

a .機械水力清洗

如果管組外結垢較厚時,清洗殼側需先將管組從殼體中拆下來,之後可用毛刷剔除粗大污物,再把管組放進清洗溶液裏清洗,如用10%鹽酸加0.5%抗氧化劑,推薦採用上海達羅工貿實業公司楊園洗滌劑廠(浦東新區)的HS-2鍋爐及大型設備清洗劑”具體使用方法詳見廠家使用說明書。

b .化學清洗

當無合適容器充裝清洗液浸泡芯組,或管組結垢不厚採用人工方法已將粗大污物清除以後,可將管組裝入殼體內進行化學清洗。

殼體之間充以含10%鹽酸的水溶液或HS-2鍋爐及大型設備清洗劑”,浸沒*上的冷卻管爲準,洗滌之後,腔內須調換清水清洗數次,直到流出清潔水爲止。

HS-2鍋爐及大型設備清洗劑”的具體使用方法詳見生產廠家的使用說明書。

清洗後的管組應用清水充分沖洗,建議使用Φ3mm噴射嘴的高壓噴射槍,其噴嘴離散熱片2m遠處用1.2MPa的高壓水管垂直衝擊冷卻水管後用壓縮空氣吹乾。

3) 清潔完畢

零件按總圖安裝之後,應遵照圖紙所規定的壓力試驗要求對水側和殼側分別進行試壓。通常試驗壓力爲工作壓力的1.5倍,歷時15分鐘不滲漏。

3、保養

當水冷器長期不用時,應放儘管內積水,封閉各進出口,並保持殼側和管側的乾燥性。正常使用中冷卻器殼側和管側也應定期進行清洗。清洗的週期由用戶根據使用情況自己確定。建議冷卻器連續使用半年清洗一次。

船用水冷器每隔3個月應檢查防腐鋅棒(或鋅塊)的腐蝕情況。如腐蝕過半,應及時更換,一般來說,每隔6個月防腐蝕鋅棒(或鋅塊)必須更換一次。

 

 

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