高壓固態軟起動裝置(以下簡稱軟起動裝置)是採用理念設計的高壓電機軟起動裝置，主要適用於鼠籠式非同步、同步電動機起動和停止的控制與保護。該裝置採用多個可控矽串並連而成，可滿足不同的電流及電壓要求。

產品廣泛應用於額定電壓3000—10000V的電力、建材、化工、冶金鋼鐵、造紙等行業。能很好地與水泵、風機、壓縮機、粉碎機、攪拌機、皮帶機等各種機電設備配套使用，是理想的高壓電機起動及保護設備。型號示例：ZSSGQH－1000/10型表示適配功率爲1000KW、額定電壓10KV

時請提供下列資料：

 前級端電源具體情況

 電動機型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速、額定功率因數

 電動機拖動負載類型(如：風機、水泵、空壓機、破碎機、傳送帶、升降機、

設備進出線方式

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工作原理

1. ZSSGQH系列的控制核心是微處理器CPU。軟起動裝置檢測到起動命令後，由微處理器檢測到同步信號，根據預先設定的控制程式，對主迴路可控矽觸發相位角進行控制，逐漸增加電機端的電壓和電流，從而平滑起動電機。當電機起動達到正常轉速後，旁路開關接通，電機起動完成。在起動過程中，RC阻容吸收單元吸收可控矽反向關斷時的尖峯電壓；均壓電阻擎制可控矽電壓，保證串聯迴路中每隻可控矽電壓相等。光纖觸發保證了控制器與高壓可控矽之間的電氣隔離，同時保證了觸發信號不受電磁干擾，然後通過慢慢地控制加在電機上的電壓和電流平滑地增加電機轉矩，直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動衝擊電流，減少對電網和電機自身的衝擊。同時也減少了對連在電機上機械負載裝置的機械衝擊，以延長設備的使用壽命，減少故障和停機檢測時間。

3.當電機達到全速運行後，電機電流降到正常全速運行的電流值，ZGQ系列軟起動裝置有一個旁路輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機電流經旁路接觸器，防止SCR導通所產生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。

系統高壓固態軟起動器控制系統由微控制器、脈衝放大、取能觸發三部分組成。

1）微控制器部分

　　微控制器由CPU控制板、光纖觸發板、電源板、採樣板和顯示屏組成，板上裝有MCU微處理器，可以實現光電隔離的開入開出控制、電壓電流信號採集、通訊介面、同步信號檢測與控制，顯示屏通訊與控制、保護功能。

　　顯示屏選用觸摸屏，內置功能表，可實現各項人機交互操作，包括參數設置，資料和狀態實時顯示等。觸摸屏採用RS232方式與微控制器通訊，按照不同配置要求觸摸屏可使用7寸、10.1寸等。

2）脈衝放大部分

　　微控制器輸出觸發信號，通過光纖線傳輸到脈衝放大板，脈衝放大板功能是將24V直流電源調製成高頻脈衝電流，用於可控矽的取能觸發。觸發信號的光纖傳輸實現了微控制器和脈衝放大部分的電氣隔離。

3）取能觸發部分

　　高頻脈衝電流通過脈衝變壓器時，二次側可感應出高頻脈衝電流，將高頻脈衝電流調製成脈衝電壓觸發信號後，用於可控矽觸發， 終實現了整組可控矽觸發。脈衝放大部分和取能觸發部分電磁感應連接，實現了電氣隔離。

技術特點

完整的ZSSGQH系列軟起動裝置是一個標準的電機起動、保護裝置，用來控制和保護高壓交流電機。標準的ZSSGQH產品主要由以下部件組成：高壓可控矽模組、可控矽保護部件、光纖觸發部件、真空開關部件、信號採集與保護部件、系統控制與顯示部件。

 可控矽模組：每相中採用相同參數的可控矽串並聯安裝在一起。根據所使用電網的峯值電壓要求，選擇可控矽串聯的數量不同。

 可控矽保護部件：主要包括由RC網路組成的過電壓吸收網路、由均壓單元組成的均壓保護網路。

 光纖觸發部件：採用強觸發脈衝電路，保證觸發的一致性和可靠性；利用光纖觸發進行可靠高低壓隔離。

 真空開關部件：在起動完成後，三相真空旁路接觸器自動吸合，電動機投入電網運行。

 信號採集與保護部件：通過電壓互感器、電流互感器、避雷器、零序電流互感器對主迴路電壓、電流信號進行採集，主CPU控制並進行相應保護。

 系統控制與顯示部件： 32位ARM核微控制器執行中心控制、LCD液晶\觸摸屏顯示，可顯示三相電壓、電流，故障資訊、運行狀態等。

 安裝使用簡單：ZSSGQH是一個完整的電機起動控制和保護系統，安裝時只需連接電源線和電機線即可投入運行，在加高壓運行前，允許使用低壓對整個系統進行電氣測試。

 備份特性：裝置內部裝有可直接起動電機的真空接觸器，如果ZSSGQH出現故障，可利用真空接觸器直接起動電機，以保證生產的連續性。

 以高壓晶閘管爲主迴路部件，並具有均壓保護和過電壓保護系統。

 ZSSGQH安裝電磁閉鎖裝置，防止在帶電情況下誤入高壓裝置內。

 光纖傳輸技術，實現高壓晶閘管的觸發檢測與低壓控制迴路之間的隔離。

 採用32位ARM核微控制器執行中心控制，控制實時 、顯示直觀、可靠性高、穩定性好。

 中/英文液晶\觸摸屏顯示系統，操作界麪人性化。

 具有RS-485通訊介面，可與上位機或集中控制中心進行通信。

 所有電路板均經過嚴格的老化實驗。