1.設備溶鹽：先在鹽鬥中投加一定配比按合適的濃度調配，打開進自來水閥門進行溶解並打開泵溶鹽閥門，溶解完成後，靜止15分鐘左右，然後找開進高位鹽箱閥門，把稀鹽水用泵加到高位鹽箱中備用。

2.運行：打開進鹽液閥，調節好流量調節閥，同時打開出藥閥和冷卻水閥，再啓動整流電源，電流調節在合適範圍內，如電壓過高說明鹽水濃度低，反之則鹽水濃度高，電解便開始工作。

3.酸洗：發生器累計運行250小時需酸洗一次，根據水質情況相應延長或縮短酸洗週期，酸洗時，先打開所有排空閥門，這個過程是把管道中的積存鹽水排掉，然後打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水後，關閉進酸閥門，待酸水在電管中浸泡1—2小時後再把酸水排掉，然後再反沖洗一次，一般酸調配濃度爲10%左右。

 

 

 

次 發生器的基本工藝：

工作時，首先打開電源，次 發生器將普通工業鹽(每公斤0.35元左右)加入化學鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門，讓鹽水通過過濾沉澱進入儲鹽液箱；然後，啓動自配水開關，設備自動將鹽水與濃度約爲3.5%的稀鹽水混合；然後打開閥門調整流量計，讓混合後的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層電解槽；次 發生器，啓動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門冷卻電解槽，次 發生器開始工作。這樣，整個設備就生產出標準的次 發生器液體(濃度約爲1%)；藥液自動流入儲存液箱，方便儲存備用和隨時添加。

反沖洗:每班運行後，反沖洗一次。反沖洗時，首先打開排氣閥，排出管道中的鹽水，然後打開反沖洗排氣閥和反沖洗進水閥，沖洗10分鐘左右，然後找到排氣閥，排出積水，下次使用。

酸洗:發生器累計運行250小時需要酸洗一次，根據水質情況延長或縮短酸洗週期。酸洗時，首先打開所有排氣閥，排出管道中積存的鹽水，然後打開進氣閥和酸出氣閥，直到酸出氣管有機管流出酸水，然後關閉進氣閥，待酸水浸泡在電極管中1-2小時，然後排出酸水，然後反沖洗。一般來說，調配濃度約爲10%。

三是注意事項。

一般自動工作時，不需專人管理，投鹽一次可工作(7-10)天，缺鹽時自動停止工作並報 ，投鹽時反洗發生器一次，工作一個月左右酸洗一次。

②設備運轉時，嚴禁無冷卻運轉，單位停水時，嚴禁使用設備。

③定期檢查電源接線栓是否鬆動發熱，高鹽箱內的網是否堵塞，及時排除。

④室內儘量避免 ，通風良好，配備人員管理。