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河南華冠環保科技有限公司是煅燒迴轉窯,超細粉球磨機,冷卻機的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的氧化鋅迴轉窯生產線設備製造廠家如何選擇-華冠,鈦**煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠,年產5萬噸高嶺土煅燒迴轉窯生產線製造廠家-河南華冠等系列產品。

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鈦白粉煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠

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鈦**煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠

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“鈦**煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠”參數說明

是否有現貨: 認證: Sol9001
加工定製: 種類: 迴轉窯
適用對象: 石灰石 爐窯形狀: 圓形窯
燃料種類: 煤氣窯 物料輸送方式: 窯車窯
品牌: 華冠 工藝類型: 煅燒
溫度範圍: 1200 材質: 鋼板
生產能力: 250 窯體直徑: 4.3
窯體長度: 60 窯體斜度: 3.5
轉速: 0.41-4.07 電機功率: 375
重量: 583 型號: 4360
規格: Φ4.3-60 商標: 河南華冠
包裝: 質量三包 產量: 10

“鈦**煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠”詳細介紹

施工2個工人.jpg川窯2.jpg人字管4.jpg施工.jpg
 

公司加工實力帶文字.jpg鈦**煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠基本介紹


 
高嶺土煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇河南華冠98322852

鈦**煅燒迴轉窯設備廠家如何選擇,河南華冠性能特點

產品標題/ 迴轉窯

產品別稱/ 旋窯 變徑迴轉窯,通徑迴轉窯

分類/ 水泥窯、冶金化工窯和石灰窯

運用領域/ 建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中

煅燒溫度/ 1000c°以上高溫煅燒

生產能力/ 200~800(t/d)

支撐數量/ 3

窯內部材料/ 高鋁磚 澆注料

測溫範圍/ 0~2000℃(分段)

環境溫度/ 可耐受300℃以上的窯體輻射高溫,

防護等級/ IP65(防雨、抗曬、抗震動);

設備工作方式/ 24小時連續;

迴轉窯燃料/ 煤粉 天燃氣 發生爐煤氣 柴油 瓦斯氣 重油 
 
傳熱方式/ 導流 對流 熱輻射


    【一】二氧化鈦 鈦**介紹用途
 
二氧化鈦 鈦**廣泛用作油漆、紙張、橡膠、塑料、搪瓷、玻璃、化妝品、油墨、水彩和油彩的顏料,還可用於冶金、無線電、陶瓷、電焊條。
  
  特別是顏料鈦**,應具有其他白色顏料無可比擬的多種優異性能,以至於其面世後,很快就取代了傳統的鉛白,鋅白,鋅鋇白等白色顏料,成爲白色顏料**。

    【二】迴轉窯結構組成

    鈦**迴轉窯主要由傳動裝置、託輪支承裝置、託擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成。

    【三】突出優勢

    鈦**迴轉窯由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成;

    鈦**迴轉窯的傳動部分除設置主傳動外,還設置了爲保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。鈦**迴轉窯窯頭採用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性;

    鈦**迴轉窯有熱交換的功能,窯內具有比較均勻的溫度場,可以滿足物料形成過程各個階段的換熱要求;

    鈦**迴轉窯具有可靠的兩端組合式鱗片密封,使漏風係數小於10%使用複合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

   【四】二氧化鈦製造工藝

  **法

 以鈦鐵礦或酸溶性鈦渣爲原料,用**分解,然後除鐵後經水分解而製得。
  
  氯化法
 
  以金紅石或高鈦渣爲原料,經氯化法生產四氯化鈦,然後在高溫下氧化而製得。
   
   
  【五】**法生產二氧化鈦流程
 
1 酸解;TiO2原料用**酸解。
  
2 沉降;將可溶性**氧鈦從固體雜質中分離出來。

3 水解;水解**氧鈦以形成不溶水解產物或稱偏鈦酸。
 
4 煅燒;煅燒除去水份,生成乾燥的純TiO2。

5 研磨.

6 包膜;金紅石型鈦**包膜處理。
 

 【1】酸解
 
經研磨,乾燥的鈦鐵礦含42﹪-60﹪的TiO2或酸溶性鈦渣TiO2含量72﹪-78﹪一般在鉛襯反應器中用濃**在150-180℃的溫度下酸解。爲便於酸解,原料通常要磨到200目左右。需要指出的是,白鈦石,人造金紅石和金紅石不溶解於**,因此不能用**法鈦白的生產方法。
 
 【2】沉降

冷卻酸解液,固體惰性物質和未反應的原料殘餘物溶液從酸解罐的底部全部排放到寬底的地位沉澱池或沉降池中。

 加入酪蛋白,澱粉或其他有機絮凝劑,液體便通過簡單的重力分解沉澱在沉降池中。
 用螺旋耙從沉降池中將固體物質去除。沉降後的鈦液通過精濾除掉細小的殘渣粒子。
整個沉降過程大約8h。

 【3】水解
 
 水解工序是**法鈦白生產非常關鍵的一步。這一步將可溶性**氧鈦在90℃時水解成不溶於水的水合TiO2沉澱物或稱偏鈦酸。
  
 爲控制水解速度,水解物在過濾洗滌性能和*終產品的細度及質量指標,需要在水解時加入晶種。晶種加入方式有兩種;自身晶種和外加晶種。

 外加晶種指的是向鈦液加入經另外製備的金紅石或銳鈦型晶種,用以控制水解速度和鈦白產品的*終晶體類型。爲此目的的金紅石晶種是用偏鈦酸-鹽酸或純TiCl4製備,而銳鈦型晶種是用偏鈦酸,氫氧化鈉或向鈦液加入水或酸產生的。
 
水解加晶種,是爲了在煅燒時引導型種類,不是在水解時產生晶型轉化。
 
 【4】煅燒

 煅燒時在迴轉窯中進行的。在重力作用下,水合TiO2漿料在迴轉窯中緩緩前移,煅燒溫度在900-1250℃。爲防止燒結,生產金紅石型鈦**,通過加入助劑,降低煅燒溫度,可以不超過900℃。爲了達到所需的鈦白類型,實際溫度需要按幾個等級嚴格控制。一般生產金紅石鈦白所需的溫度要高一些。通過煅燒環節脫去水份和除去殘餘的微量SO3,同時含可以將銳鈦型轉變成金紅石型。煅燒含有助於增強*終鈦白產品的化學惰性和確定其粒度,儘管粒度的確定主要是在水解階段。

 煅燒後,TiO2經研磨破碎燒結顆粒。一些鈦**以未包膜TiO2粗品的形成出售用於搪瓷,焊條等需要初級產品的領域。幾乎所有鈦**廠均要進行表面處理,即後處理。
後處理主要有溼磨,無機包膜,乾燥,氣流磨及有機包膜和產品包裝等工序。

 【5】溼磨

 從**法生產中徑迴轉窯煅燒獲得的TiO2或從氯化法生產中徑氧化後獲得的TiO2,在無機或有機分散劑的存在下進行溼磨。將TiO2聚集粒子儘量磨細解聚爲原級粒子,以利於進行無機包膜。

 【6】無機包膜於乾燥

 徑溼磨解聚後的TiO2需要進行無機物包膜,以遮罩紫外光,提高鈦**的耐候性。常用的無機包膜劑有矽,鋁的氧化物及水和氫氧化物。 

 包膜處理時,嚴格控制反應溫度,PH值,時間,已達到**的使用目的。然後將包膜後的漿料進行過濾,用去離子洗滌至一定的電導率。採用多種乾燥方式如帶式乾燥機,噴霧乾燥機等進行乾燥。

 
  詳情請諮詢,如果您需要瞭解更多生產工藝、技術參數、產品、配件、生產線報價等資訊,可與我們聯繫,  感謝您的到訪 ,來廠參觀考察。
    

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