深圳市和泰塑膠模具有限公司

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深圳市和泰塑膠模具有限公司是塑膠模具,塑料模具,塑膠產品的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的和泰 塑料模具 設計定製加工 模具廠 注塑模具加工,蘋果11 Pro Max防爆玻璃款iPhone殼等系列產品。

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和泰 塑料模具 設計定製加工 模具廠 注塑模具加工
和泰 塑料模具 設計定製加工 模具廠 注塑模具加工

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供貨總量: 235副
產地: 廣東省/深圳市
發貨期: 自買家付款之日起25天內發貨
按規格報價:
16 8200.00元 235臺可售
8 8600.00元 235臺可售
1 8900.00元 235臺可售
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“和泰 塑料模具 設計定製加工 模具廠 注塑模具加工”參數說明

是否有現貨: 認證: iso9001
模具安裝方式: 固定式模具 產品類別: 工業產品
成形方式: 壓縮成型模 產品材料: 塑料
型號: HT-39829 商標: 和泰
適用範圍: 日用品家電汽車儀表 儀錶電子 加工定製:
主要加工設備: 銑牀、磨牀、注塑機等 加工能力: 交期準時
加工設備數量: 50 模具材質: S136
模具: 製造注塑加工 模具分型面數目: 多個分型面
排列方式: 立式 型腔數目: 多型腔模具
產量: 1000

“和泰 塑料模具 設計定製加工 模具廠 注塑模具加工”詳細介紹

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和泰模具是一家以塑料模具製品注塑加工、製造爲主,產品涉及家用電器、家居用品、醫療器械、數碼產品、兒童玩具、通訊設備、電腦、汽車用品、辦公產品等各領域,集塑料模具的開發、設計、製造與注塑成型爲一體。和泰模具11年專業從事塑料模具製品注塑加工,主營範圍包括汽車塑料模具、家電塑料模具、家庭日用塑料產品模具、醫療**設備塑料外殼(霧化器、空氣淨化器模具)、電腦電子周邊工業塑料模、辦公設備塑料模具等大型精密注塑模具,例如方向盤、車載DVD、導航儀、車載冰箱、掃地機、飲水機、家電保險槓等模具。和泰注塑模具的製造流程嚴格規範化,接受任務、模具設計、製造、檢驗及試模、改模及修模、保養各大環節層層把關,力求精益求精。塑料殼開模 塑料製品外殼塑膠模具製造 注塑加工生產廠家。

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本公司專業生產塑膠模具,雙色模具;塑料模具;及模具配件;注塑產品;以全心的投入,高品質的產品贏得市場

適用於模具製造,塑膠注塑,塑料製品,塑膠產品注塑生產的配製需求。能適應各方面的業務需要,一精多專。充份體現對於資源的優化配置,提升企業的生存及發展能力。 

一、型號:可按客戶要求的尺寸或圖紙或編號生產

100%保證:

1,均按客戶指定要求的材質。

2,保證品質符合客戶要求(以客戶圖紙,工藝要求等),如不符則無條件退貨或退款或補貨。

3,保證在正常使用情況下,達到客戶的使用週期(以雙方書面,郵件,QQ等記錄),否則退款或補貨;

4,工工藝:車牀(CNC車牀加工),銑牀,研磨機粗磨,真空熱處理,(無心磨,平面磨,內外圓磨)精磨。

 

二.模具外觀、外形及相關標準
1:模具尺寸符合客戶要求,符合客戶指定注塑機型號。
2:客戶銘牌製作,(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、製作開始時間)安裝鉚釘固定,位置符合標準。
3: 定位圈大小符合技術要求,高出頂板10mm,安裝須沉於上固定板,不得直接貼在模板上,使用2個以上螺絲固定。
4: 澆口套球面R符合標準,澆口套R>成型機R
5: 澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上,避免棱角。
6: 模架各模板在天側右下角用字衝打上模具編號;模板編號A0,B0;進出水標記IN,OUT;連接管路標記L;進出油標記O IN,O OUT;所有字碼符合標準。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求製作
7: 模具地側安裝立腳以保護底面,無特殊情況可以垃圾釘代替。
8: 大型模具(8噸以上),模具裝夾需開設U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應。
9: 模架表面不得有凹坑、鏽跡,多餘不用的吊環、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
10: 模架各板、孔位、棱邊應有大於1.5mm的倒角。特殊部位除外。
11: 保證所有吊環均能旋到底,吊裝平衡。
12: 頂針板下安裝垃圾釘,頂出板就做行程定位塊,不能用螺絲代替。
13: 模具撐頭面積應達到方腿間後模板面積的30%,撐頭比模腿高出0.15mm,並不與頂出孔干涉。
14: 所有模具螺絲不得切短,滑牙等缺陷;M12(含M12)以上的螺絲使用(12.9級)。螺絲吊模料長度,螺絲直徑的1.2倍以上。
15: 螺絲沉頭孔底面爲平面,螺絲安裝不能高出沉頭孔,底於平面1-2MM。
16: 重量超過10KG的零件應做相應吊環孔,吊環孔大小和位置符合標準。
模具成型:
1: 分型面保持平整、無凹坑、鏽跡,無手提砂輪打磨避空,封膠部分無凹陷,缺口。
2: 定模及動模筋位、柱表面,無火花紋、刀痕,拋光到位。
3: 對插部位無薄刃結構,角度大於2度,不得出現黑痕,起刺等缺陷。
4: 一模數腔的製品,如是左右對稱件,需註明L或R,如客戶對位置和尺寸有要求需按客戶要求,如客戶無要求,則應在不影響外觀及裝配的地方加上。
5: 對於相同,相似,安裝時易混裝的零件有記號區分。
6: 大,中型模具按設計要求在模面增加壓力平衡塊,並氮化處理。
7: 非產品面動模插入定模或定模插入動模,做成斜面鎖緊或避空。
8: 模具,模架及成型部份材質符合模具開發技術要求。
9: 模具產品面刻字元客戶要求。
頂出復位
1: 頂出必須順暢、無卡滯、無異響,頂針板復位到底。
2: 頂針,頂片端面低於型芯面,不超過0.1mm。
3: 頂出機構與滑塊如有干涉必須有保護措施,頂板要有復位行程開關。
4: 復位彈簧及滑塊彈簧使用標準件並符合設計要求,兩端不打磨、割斷;彈簧孔底面爲平底,孔直徑比彈簧大5mm。
5: 頂針及回位銷胚頭不得墊片,燒焊,打磨;回位銷前端不能燒焊。
6: 曲面或斜面上頂針應按標準D型做防轉定位,Z形拉料杆應做防轉定位。
7: 頂塊四周 四週應有3-5度斜度,底部倒角頂杆應沉入頂塊,固定可靠。
斜頂、滑塊抽芯
1: 斜頂面應低於型芯面0.1mm,防止頂岀產品拉毛;斜頂都必須做導向塊,安裝模板背面沉槽緊配或做定位銷定位
2: 斜頂都可以從一個通過底板和頂針底板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。
3: 斜頂、滑塊上的鑲件固定可靠(螺絲緊定或有胚頭從背面插入)。
4: 滑動部件須有油槽(頂針除外),表面進行氮化處理,包括壓條,耐磨板,斜頂,斜頂座,導向塊,強制復位;(大型滑塊按客戶要求)
5: 滑塊斜導柱角度比滑塊鎖緊面角度小2-3度。
6: 如油缸抽芯成型部分有產品,油缸應加自鎖機構,如油缸抽芯與頂出機構有干涉,須先復位,安裝行程開關。
7: 大型滑塊(長向大於200mm)底部須加導向塊,滑塊二側開油槽。
8: 滑塊做限位塊,內置彈簧必須安裝在滑塊沉孔裏;外置彈簧必須做彈簧保護塊以防止飛出傷人。
9: 大,中型滑塊(寬度>70mm)底部需做耐磨板並開設油槽,耐磨板面高出0.1-0. 5mm。
三板模、熱流道部分
1: 樹脂開閉器安裝可靠,對稱安裝,不少於4個(小模具可2個)。
2: 三板模前模板與水口板之間加有彈簧,以輔助開模。(小模具除外)
3: 三板模限位拉桿應設置在模具操作側及反操側,防止與機械手干涉。
4: 熱流道接線佈局合理,易於檢修,接線有線號並一一對應。
5: 熱流道模具須安裝熱流道銘牌,熱流道接線須與銘牌相對應。
6: 溫控表設定溫度與實際顯示溫度誤差應在±2℃。
7: 熱流道接線捆紮,並用壓板蓋住,模板上與電線接觸的地方應圓角過渡,以免損壞電線。
8: 如有兩個同樣規格插座,應有明確標記,以免插錯。
模具出運部分
1: 模具出運前型腔噴防鏽油,滑動部件塗黃油,澆口套進料口用黃油堵死。
2: 模具安全鎖模組規格符合設計要求(三板模脫料板與動模固定)至少兩片(對角安裝)。
3: 模具出運時所有的出運文件資料及模具零件備品須齊全。

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