2：提升清洗速度，解決因爲模具在生產中，因爲表面有殘留物，污垢造成的生 產困擾，爲生產帶來輕鬆便利的效果。

3：節約清洗耗材成本，節約手工清洗模具帶來的人員浪費，降低勞動難度

4：在保證清洗效果的前提下，不損傷模具同時，做到全方位清洗模具清洗（例如：頂針 孔，死角處，縫隙中，菱角處，咬花紋面），保證清洗效果。

5：節能環保，使用專業清洗液，無味，無揮發，不污染空氣，對人體無傷害。

6：模具污垢清洗，返還模具原有色彩，外表美觀，感官舒適。

1：單槽電解模具清洗機區分：

   單槽清洗機根據每家客戶的模具形狀，尺寸去選用或定製不同尺寸的清洗機，型號根據清洗槽的容積大小而定，例如:清洗槽容量爲30升，一般型號爲GO-30，可以清洗模具的尺寸爲390x240x150mm，單槽清洗機只要電解清洗，去除模具表面任何污垢，包括油，鏽，瓦斯氣，硫化物，塑膠積碳，色粉等污垢，後面工序需要人工操作。

2：簡易兩槽模具清洗機區分：

  第一槽電解清洗跟以上介紹相同，型號根據客戶模具需求而定。第二槽爲配置一個手工沖水槽，電解清洗乾淨後，人工用高壓水 沖洗模具表面殘留鹼性清洗液同殘留污垢。

3：簡易三槽模具清洗機區分：

， 與以上介紹相同，型號還是根據客戶模具而定，第三槽配置一個防鏽槽，第一槽電解清洗後，在第二槽手工衝乾淨表面鹼性清洗液後同殘留污垢後，放入裝有防鏽液的槽中浸泡防鏽3-5分鐘，可保一週以內模具不會生鏽。（我們提供的防鏽液爲透明色，無沾性，上機生產無需洗模）。

4：半自動模具清洗機區分：

4.1，兩槽半自動清洗機：此種單槽清洗機無半自動，需要兩槽纔可以做半自動，第一槽爲電解清洗，洗淨後用天車或手擡方式放入第二槽中，採用自動噴淋方式沖洗模具表面鹼性清洗液同殘留污垢。

4.2，三槽半自動清洗機：前兩槽與以上介紹相同，第一槽，第二槽清洗完成後，用天車或手擡方式放入第三槽中，採用超聲波功能防鏽，此種方法節約時間，防鏽效果好。

4.3，四槽半自動清洗機： 槽與以上介紹相同， 槽爲放幹槽， 槽的工序完成後，放入 槽中採用放幹方式吹乾模具表面與縫隙中防鏽液。

5：全自動模具清洗機：工序與半自動清洗機相似，但是槽與槽之間的運輸採用機械手提取放入下道工序，能做到上料後，全自動清洗，沖洗，防鏽，放幹，下料處直接裝模。