產品詳情
“雨刮器試驗檯”參數說明
是否有現貨: | 否 | 品牌: | 合肥天一自動化 |
加工定製: | 是 | 外形尺寸: | 4000X5000 |
重量: | 1000kg | 用途: | 試驗檯 |
型號: | Ty-V | 規格: | Ty-V |
商標: | Ty | 包裝: | 木箱 |
產量: | 99 |
“雨刮器試驗檯”詳細介紹
一 、功能概述
雨刮器試驗檯主要用於完成雨刮器總成的性能和耐久實驗,洗滌器的性能和耐久實驗。合肥天一1 8 5 5 6 5 3 5 0 8 1李傳敏歡迎你的諮詢。
整個試驗檯整體採用鋁合金型材支架,充分考慮試驗的防鏽需求。計算機控制,自動採集測試參數、試驗動作步驟及參數可以依據不同需要任意編輯。
二、依據標準
《汽車風窗玻璃電機刮水器技術條件》
《車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法》
《汽車風窗玻璃電機洗滌器技術條件》
本試驗檯技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求。
三 、產品技術說明
1、檢測項目
主要用於檢測汽車雨刮器及總成的性能和耐久試驗,洗滌器的性能和耐久試驗。
該試驗檯可對機動車刮水器的刮刷面積、刮刷頻率、自動回位、刮杆對刮片壓緊力、制動性、刮刷效果、系統強度試驗、耐久性等試驗,也可對洗滌器進行的排出壓力和排量、噴射性、洗滌能力、系統強度試驗。
2 、試驗檯的組成結構
2.1 試驗檯結構與組成
試驗檯分爲四部分,由耐久試驗檯、各類性能測試機構、刮杆實驗臺、計算機控制系統。
◇耐久試驗檯:分爲淋雨房、噴水系統、各類夾具等組成;
◇計算機控制系統:控制試驗檯運行的軟體、硬體和控制檯。
◇刮杆實驗臺: 測試刮杆壓緊力和洗滌電機的性能、耐久。
◇洗滌電機試驗檯:測試洗滌電機的性能、耐久。
2.2 試驗檯外觀
設備外觀顏色按工業標準設計,各部分結構緊湊,佈局合理,人機交互界面良好。資料線各介面之間用航空插頭連接,埠拆卸方便,便於維護和修理,套波紋管保護。線路安放在線槽內, 整潔。
3、試驗檯詳細說明
3.1 噴淋房:
外形尺寸2500×1500×2000(尺寸會有適當調整),鋁合金框架,四周 四週及頂部鑲嵌5mm有機玻璃,並封膠條。易於觀察並防止水噴濺。下部有PVC材質接水盤,嵌在管材焊接的框架內,框架平面焊接加強筋,接水盤上放置防滑墊。接水盤下部有水箱,內置水泵、過濾網。水箱側面有進水口及手閥,連接流量計,底部有出水口。噴淋房頂部安裝噴嘴、管路、防水燈、排氣扇等。
3.2雨水噴淋機構
用水泵把試驗檯下方水槽中的水均勻的噴灑在汽車擋風玻璃,噴淋角度可在45-135O之間調整,能模擬暴雨和小雨的試驗環境;噴水嘴出口壓力不低於0.3Mpa,噴水量500ML/MIN~3000 ML/MIN連續可調,且噴水均勻,在管路中安裝有玻璃轉子式流量計(量程爲4L/min左右),以方便對流量進行觀察。
利用水泵從水箱中抽水,噴出的水迴流到水箱上,從而實現迴圈用水的目的;在水箱和管路中安裝有100目以上的濾網,以防止水泵和管路出現堵塞。具有低水位報 功能。
3.2控制部分
- 計算機系統配置:
◇ 工業控制計算機Intel Atom/1G/500G/DVD
◇ 19”液晶顯示器;
◇ 噴墨印表機及附件
- 電流採集及控制電路
- 溫度感測器
- 力感測器及變送器
- 壓力變送器
- 0~30V/30A試驗電源
3.3 控制及數據處理軟體部分
- 型號擴展模組:可設定雨刮電機試驗參數,包括試驗次數、 試驗電流、動作週期;
- 試驗顯示模組:可顯示試驗次數和當前試驗次數、工作電流曲線、當前工作電壓;
- 試驗過程中如出現(過壓、欠壓、斷路等)失效情況,系統會進行聲光報 ,並切斷相應線路。
- 利用測試軟體進行試驗資料採集、顯示和處理;監視控制試驗的自動進行;判定異常情況並進行相應動作。
- 應能按規定的格式記錄設備運行情況和試驗資料/ 資料曲線列印原始記錄,並將其存入資料庫中以便使用。
3.4 試驗電源
◇ 負載電源輸入參數:DC0~30V/30A
◇ 輸入電壓:AC 220V±10%,50Hz
◇ 試驗 電流30A
試驗電源採用足夠容量的直流穩壓電源,其波紋係數不大於1%;電壓0~30V(計算機程式控制);電源功率≥900W。
四、試驗檯技術指標
1、機械性能測試
◇ 性能試驗:可對一個雨刮器總成進行性能測試。
◇ 刮杆壓緊力試驗:完成刮杆對刮片壓緊力的測量。
◇ 雨刮器:空載轉速、空載電流、工作電流、工作轉速、制動性能、制動電流、停位角變化、升壓、耐久性。
◇ 洗滌器的強度、噴射性、排出壓力和排量。
◇ 檢測雨刮器、洗滌器的耐久性能(裝有擋風玻璃的白車身或實車身)。
2、刮刷頻率測量
測量刮刷頻率,刮水器在溼風窗玻璃上預先工作20min後,開始自動測量刮刷頻率。刮水器應具有兩種或兩種以上的刮刷頻率;刮水器 刮刷頻率不應低於20次/min; 刮刷頻率不應低於45次/min;相鄰兩刮刷頻率之差不應低於15次/min。
萬能表架上安裝一接近開關,刮刷通過接近開關時即檢測一次。可通過一次或幾次的間隔時間來測量和計算,也可以對刮刷工作時間進行設定,測量時應滿足試驗條件。萬能表架固定在型材上,方便調節,適用於各類工況。
3、自動回位試驗:
當關閉刮水器後能通過接近開關準確判斷刮杆是否能返回至其初始位置。自動回位試驗在刮刷頻率測定完畢關閉刮水器的同時進行檢測。
4、制動性試驗:
在刮杆迴圈途中的任一位置對刮杆施加阻力(利用機械方法使刮杆完全制動),使刮杆承受15s外力阻擋負荷,之後所有部件仍能工作。
制動時間由工作人員輸入控制(能在0-120s內設定)。正向、反向共進行兩次試驗,對正向和反向制動能正確判斷和控制。
5、刮刷面積試驗
此項試驗在安裝臺架從控制檯移出的情況下進行,避免進行試驗時所用的滑石粉污染控制檯。
按標準要求清洗玻璃後,在風窗外表面上均勻地塗上規定的試驗用混合液,並使之乾燥;起動刮水器,採用低頻率使其工作5~10個工作迴圈後停止。在風窗玻璃外表面上繪出實際刮刷面積輪廓線;計算出實際刮刷面積所佔百分比。
6、耐久試驗:
計數系統記錄的計數範圍:0~9999999。根據標準按照刮刷迴圈次數自動改變刮刷速度。測量過程在噴水狀態下進行。
7、刮片壓緊力測量
刮杆刮片壓緊力試驗檯可以完成0N~20N 大小壓緊力的測量;精度爲0.1N。刮杆刮片對刮片的平均壓緊力。
雨刮安裝機構由絲槓、螺母、手柄、安裝板等組成,安裝好雨刮后角度尺檢測角度是否是90°,手柄調節範圍±100mm。力感測器下端安裝在T 型槽板上,上端安裝模擬玻璃弧面的尼龍件(測量雨刮壓緊力時減去此件重量)。手動絲桿調節高低,測量測量壓緊力。
8、洗滌器性能檢測
8.1排出壓力和排量
洗滌泵的排出壓力88kPa時,10s的排量應大於100mL。洗滌器的輸出壓力通過壓力感測器測量,流量利用量筒(容積1L)測量單位時間內的容積獲得。
流量也壓力曲線是通過電控的比例閥控制輸出口的大小,實時監控流量和壓力的關係,繪製出壓力和流量、電流曲線。
試驗檯可以進行常溫耐久試驗、常溫性能試驗、以及高低溫的耐久試驗,試驗檯的控制系統具有高低溫保護措施,保證系統可靠性。
8.2噴射性、洗滌器強度
洗滌器工作時,軟管不應發生漏泄和脫落現象,並應把洗滌液噴射到目標位置上。洗滌器應能承受噴嘴被堵塞所引起的系統負載的增加,通過系統強度試驗以後,排出壓力和排量要求。給洗滌器提供規定的試驗電壓,用電磁閥堵住所有噴嘴,在1min內開關洗滌器6次,每次至少持續 3s。配置試驗用水箱,有腳輪,方便移動。
8.3耐久性
洗滌器以水作爲洗滌液,工作3s,停機27s爲一次。根據標準按照洗滌器工作時間和停機時間可任意設定(能在0-600s內設定),按照要求完成相應次數的耐久性試驗。配置試驗用水箱,有腳輪,方便移動。計數系統記錄的計數範圍:0~99999。
五、技術參數
5.1性能指標
◇ 電壓調整範圍: 5~30V,計算機程式控制;
◇ 電壓表顯示範圍:5~30V,顯示解析度0.1V,精度±0.2%FS;
◇ 電流感測器測量範圍:0~30A,解析度0.01A,精度±0.,5 %FS;
◇ 刮刷頻率:0~350次/分鐘,精度±1次/分鐘;
◇ 時間可任意設定,測量精度:0.01s;
◇ 力感測器測量範圍:0~20N,解析度0.02N,精度±0.5%FS。;
◇ 壓力感測器測量範圍:0~400KPa, 精度爲:±0.2%FS;
◇ 流量感測器測量範圍:0~3L/Min,精度爲:±1%FS;
◇ 耐久試驗次數範圍:1~9999999次,精度±1次;
◇ 外形尺寸:6M(長)X3M(寬)X2.5M(高);
5.2使用條件
◇ 溼度範圍:15-90%(相對溼度);
◇ 使用溫度範圍:0-40℃;
◇ 供電電壓:AC 220V±10%/50Hz,接地線;供電功3kW。
公司目前產品:
一、車身附件類試驗設備
1、汽車四門二蓋常溫/高低溫耐久試驗檯(電機/氣缸驅動
2、汽車門鎖門鉸鏈常溫/高低溫性能耐久試驗檯(電機/氣缸驅動)
3、 動車座椅及其他座椅耐久試驗檯
4、汽車玻璃升降器實車門耐久性能試驗檯
5、汽車玻璃升降器模擬門綜合性能/在線檢測試驗檯
6、汽車白車身靜剛度試驗檯
7、座椅滑軌/調角器/扶手/靠背/頭枕/座墊耐久試驗檯(汽車/客車/動車)
8、汽車雨刮器總成綜合性能/耐久試驗檯
9 、汽車 帶固定點強度試驗檯
10、汽車組合儀表 儀錶耐久性能試驗檯
11、汽車限位器性能/耐久試驗檯
12、汽車天窗性能/耐久試驗檯
13、汽車拉線及總成性能/耐久試驗檯
14、汽車板簧綜合性能/耐久試驗檯
15、汽車遮陽板總成性/能耐久試驗檯
二、開關及電器類試驗設備
1、 汽車、摩托車翹板開關耐久試驗檯(常溫/高低溫)
2、 汽車組合開關耐久試驗檯
3、 汽車組合開關在線試驗檯
4、 汽車點火開關耐久性能試驗檯
5、 電源總開關耐久性能試驗檯
6、 汽車、摩托車翹板、組合開關、點火開關測力測扭性能試驗檯
7、 汽車微電機耐久試驗檯
8、 汽車微電機綜合性能/耐久試驗檯(包括暖風、雨刮、搖窗、洗滌電機)
三、底盤類試驗設備
1、汽車真空助力氣耐久/綜合性能試驗檯(常溫/高低溫)
2、汽車真空助力在線試驗檯
3、汽車制動操縱系統可靠性綜合試驗檯
4、汽車制動鉗耐久/性能試驗檯 (常溫/高低溫) 、
5、汽車離合操縱系統可靠性綜合試驗檯
6、駐車操縱系統可靠性試驗檯
7、汽車轉向柱(裝置)強度試驗檯
8、汽車轉向管柱及總成耐久性能試驗檯
9、汽車換檔操縱機構性能試驗檯 15、汽車減震器綜合試驗檯
四、自動生產裝配線:
1、組合開關自動生產裝配線
2、點火開關自動生產裝配線
3、汽車門鎖自動生產裝配線
4、玻璃升降器自動生產裝配線
5、汽車門鉸鏈自動生產裝配線
6、汽車限位器生產裝配線
7、汽車座椅滑軌裝配線
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