鄭州華菱超硬材料有限公司

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切削加工硬質合金軋輥/輥環的金剛石PCD車刀, 立方氮化硼車刀片

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產地 河南省/鄭州市
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產品詳情

“切削加工硬質合金軋輥/輥環的金剛石PCD車刀, 立方氮化硼車刀片”參數說明

是否有現貨: 用途: 金屬機械
標準件: 標準件 材質: 聚晶立方氮化硼
型號: 車削加工碳化鎢鎢鋼軋輥輥環專用CBN 規格: 車削加工碳化鎢鎢鋼軋輥輥環專用CBN
商標: 華菱超硬 包裝: 盒裝
產量: 100000

“切削加工硬質合金軋輥/輥環的金剛石PCD車刀, 立方氮化硼車刀片”詳細介紹

  切削加工硬質合金軋輥/輥環的金剛石PCD車刀,立方氮化硼車刀片

  碳化鎢硬質合金軋輥、輥環用什麼 加工效率高?碳化鎢硬質合金本身硬度高,該材質軋輥、輥環具有良好的耐磨性,耐蝕性和高溫力學性能等,廣泛用於鋼鐵行業。 但由於其硬度極高,很難加工,一般推薦選擇立方氮化硼材質(HLCBN或BNK30)超硬 來加工碳化鎢硬質合金軋輥、輥環。

  硬質合金輥環,也稱爲碳化鎢輥環,它作爲一種硬質材料,是由硬質相(碳化鎢)和金屬粘結相(通常爲金屬 、鎳)以及微量稀有金屬元素組成,其性能由粘結金屬的含量和碳化鎢顆粒大小決定。硬質合金輥環具有良好的可車削性,無需專用車牀,現有的普通車牀即可用來對輥環進行軋槽車削。車削加工時,刀頭推薦採用高硬度的立方氮化硼 材質(HLCBN或BNK30)。

  切削加工高硬度鎢鋼軋輥、輥環,華菱超硬有非常豐富的實戰經驗,可提供成套的硬質合金軋輥、輥環加工 和磨削方案。

  購買 前,儘量和華菱超硬 工程師進行溝通,以便選擇 加合理的 材質和刃口參數,因爲在加工碳化鎢軋輥、輥環時, 刃口也不能太過鋒利,太過鋒利會降低 的使用壽命,可能需要對 進行鈍化處理,解決刃磨後的 刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。

  切削加工碳化鎢硬質合金軋輥、輥環的切削參數推薦:

  (1)採用HLCBN材質或BNK30材質CBN 加工鎢鋼軋輥時,切削速度Vc≤35m/min;吃刀深度ap≤0.8mm;進給量Fr=0.25-1mm/r(具體根據 形狀和加工粗糙度選擇,儘量取大值),幹切;

  如果採用PCD 加工,吃刀深度(ap)值建議 小一點。

  (2)採用CDW025材質PCD 仿形車削、開槽加工碳化鎢硬質合金軋輥時,進給量Fr值建議0.1-0.2mm/r;或0.05-0.1mm/r,可加切削液。

  華菱超硬CBN 以車代磨切削碳化鎢硬質合金零部件的應用案例:

  ①華菱HLCBN牌號氮化硼 加工硬質合金衝頭外圓:直徑40mm,長100mm,切去3.5mm餘量,只需25min,如用金剛石磨輪磨削,則需要215min。

  ②華菱BNK30對於硬質合金襯套鏜孔:精度要求IT6~IT8,表面粗糙度Ra1.6-0.8。切削參數:Vc15m/min,ap=0.2~0.5mm,Fr=0.1~0.15mm/r。相較於磨削工藝,效率提高10倍左右。

  ③華菱BNK30斷續車削YG20、YG25的硬質合金套筒:切削參數:Vc=30m/min,ap=0.35mm,Fr=0.034mm/r。 的耐用度爲65min。

  延伸閱讀:硬質合金切削/切割方案

  (1)切割硬質合金:樹脂基體型金剛石 切割片,自銳性好、切割鋒利,結合劑富有彈性、可提高加工表面質量,主要用於硬質合金切割,同時也可以用於石英高硼矽玻璃管,玻璃杯(茶漏)開口,石英坩堝中。

  (2)車削硬質合金:金剛石(PCD) 具有很好的抗彎強度和韌性,耐磨性是剛玉磨料的140倍左右。同時摩擦係數比其他 材料小,適合加工硬度在HRC65以上的硬質合金;CVD金剛石車刀能夠加工出表面粗糙度Ra100nm(0.1μm)以下的工件表面。

  (3)銑削硬質合金:CVD金剛石塗層銑刀和PCD銑刀,可代替電解腐蝕和電火花工藝,提高生產效率和產品質量,如CVD金剛石塗層銑刀對硬質合金進行微銑削,表面粗糙度 可達到0.073μm。

  凡採購華菱超硬 及工磨具產品,質量三包,全程提供技術參數指導 ,歡迎致電華菱超硬諮詢。

  切削加工硬質合金軋輥/輥環的金剛石PCD車刀,立方氮化硼車刀片