HX660 射焊接140度熔點低溫點膠針筒錫膏
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產品詳情
“HX660 射焊接140度熔點低溫點膠針筒錫膏”參數說明
是否有現貨: | 是 | 品牌: | 華茂翔 |
粘度: | 500-1000(Pa·S) | 類型: | 錫金 |
顆粒度: | 30um以下 | 熔點: | 143 |
清洗角度: | 免清洗 | 活性: | 特殊活性 |
合金組份: | Snagx | 型號: | Hx660 |
規格: | g | 包裝: | 針筒包裝 |
產量: | 999999999 |
“HX660 射焊接140度熔點低溫點膠針筒錫膏”詳細介紹
無鉛無滷低溫錫膏系列
產品規格書
- HX-660 產品簡介
HX-660低溫錫膏是設計用於當今快速焊接生產工藝的一種免清洗型焊錫膏,使用錫銀X系列低熔點的無鉛合金焊粉及低溫助焊膏混合而成,適用於 射快速焊接設備和HOTBAR,焊接時間 短可以達到300毫秒。本產品快速焊接過程無溶劑揮發,焊接過後沒有錫珠殘留,完全可以省掉清除錫珠的工序;同時本產品屬於零鹵素配方,有機殘留物極少,且呈透明狀,表面阻抗高,可靠性高;可以適應點膠、印刷及針轉移等多種工藝。
優點
-
- 本產品爲無鹵素環保錫膏,殘留物極少,焊接後無需清洗。
- 低溫合金,能夠有效保護PCB及電子元器件,高活性,適合於鎳(Ni)表面的焊接。
- 印刷滾動性及落錫性好,對低至0.3mm間距焊盤也能完成精美的印刷;
- 連續印刷時,其粘性變化極少,鋼網上的可操作壽命長,超過8小時仍不會變幹,仍保持良好印刷效果;
- 印刷後數小時仍保持原來的形狀,基本無塌落,貼片元件不會產生偏移;
- 具有佳的焊接性能,可在不同的部位表現出適當的潤溼性;
- 可適應不同檔次焊接設備的要求,無需在充氮環境下完成焊接,在較寬的迴流焊爐溫範圍內仍可表現出良好的焊接性能;
- 焊接強度可以和錫銀銅媲美,主要用於不耐高溫線材和晶片又要求強度高的產品
- 產品特性
表1.產品規格及特性
項目
型號
HX-660
單位
標準
焊錫粉
焊錫合金組成
SnAgX
-
JIS Z 3283 EDAX分析儀
熔點
143℃
℃
差示熱分析儀 DSC
焊錫粉末形狀
球形
-
掃描電子顯微鏡 SEM
焊錫粉末粒徑
20-38
μm
射粒度分析 Laser particle size
助焊劑
類型
ROL0級
-
JIS Z 3197 (1999)
鹵化物含量
無鹵素,ROL0級
%
JIS Z 3197
水萃取液電阻力率
1.8×105
Ω
JIS Z 3197
錫膏
助焊劑含量
11±1
Wt%
JIS Z 3284
粘度(25℃)
160±20
Pa.s
Malcom Viscometer PCU-205
表面絕緣電阻
(初始值)
3.2×1013
Ω
JIS Z 3197
表面絕緣電阻
(潮解值)
5.1×1012
Ω
JIS Z 3197
擴展率
≥85.0
%
JIS Z 3197
儲存期限(0-10℃)
180
天
表2.產品檢測結果
項 目
特 性
測試方法
水萃取液電阻率
高於1.8×104 Ω
JIS Z 3197(1997)
絕緣電阻測試
高於1×108Ω
Board type2,Annex 3to JIS Z 3284(1994)
寬度測試下滑
低於0.15mm
印刷在陶瓷板上,在150度加熱60秒加熱後下滑寬度測試
焊粒形狀測試
很少發生
印刷在陶瓷板上,溶化及回熱後,50倍顯微鏡觀察。
擴散率
超過85%
JIS Z 3197(1986) 6.10
銅盤浸溼測試
無腐蝕
JIS Z 3197(1986) 6.6.1
殘留物測試
通過
Annex 12 to JIS Z 3284(1994)
注:以本結果爲本公司測試方式及結果
- 錫粉粒徑分佈
Over 45μm
45 to 38μm
38 to 25μm
25 to 20μm
Under 20μm
0.8%
65.9%
32.5%
0.8%
0.0%
圖1. 錫粉粒徑分佈 圖2.錫粉SEM 顯微照片
- 產品儲存
1. 新鮮錫膏的儲存:0-10℃,密封儲存,溫度過高會相應縮短其使用壽命,影響其特性;溫度太低(低於0℃)則會產生結晶現象,使特性惡化;在正常儲存條件下,有效期爲6個月。
2. 開封后錫膏的儲存:購買後應放入冷庫或冰箱中儲存,採用先進先出的原則使用。使用後的錫膏若無污染,必須密封冷存,開封后的錫膏儲存期限爲一星期,超過儲存期限請做報廢處理,以確保生產品質。
- 包裝方式與標識
1.包裝以罐裝和針筒爲1個單位,每罐500克,針筒裝分爲5CC、10CC和30CC(每支5克、10克、30克、50克、100克)視生產工藝要求而具體設定包裝規格。針筒和罐子爲聚乙烯製成,顏色爲白色,蓋子分內、外蓋。
2.交貨時將上述容器裝在泡沫保溫箱裏運輸。
3.標簽上須註明“產品名稱”、“型號”、“淨重”、“批號”、“公司名稱”、“生產日期”、“注意事項”。
- 使用注意事項
- 回溫注意事項
通常在20~35℃室溫之間回溫,回溫時間通常控制在2-4小時之內。
- 攪拌方式
2.1手工攪拌
手工攪拌通常使用刮刀攪拌錫膏,攪拌時應注意避免刮刀刮破錫膏罐;回溫至室溫後手工攪拌1-3分鐘。
2.2機器攪拌
機器攪拌通常使用離心攪拌,攪拌時要注意兩頭的重量一致,回溫至室溫的錫膏用機器攪拌1-3分鐘,不回溫的錫膏用機器攪拌5-10分鐘,被開罐使用過的錫膏再次回溫使用,不易採用機器攪拌,而要用手攪拌1-3分鐘,與新鮮錫膏混合使用。
- 印刷條件
硬度:肖氏硬度80~90度
材質:橡膠或不鏽鋼
刮刀 刮刀速度:10~150mm/sec
刮刀角度:60~90
材質:不鏽鋼模板或絲網
網板厚度:絲網 80~150 目厚
網板 不鏽鋼模板:一般 0.15~0.25mm厚
細間距 0.10~0.15mm
溫度:25±5℃
環境 溼度:40~60%RH
風:風會破壞錫膏的粘着性
元件架設時間
錫膏印刷後,8小時內需貼片,如果時間過長,則表明之錫膏易於乾硬,而造成貼片失敗。
4.迴流條件
建議迴流時間與溫度對應表相對應,見附件溫度曲線圖!
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