二、優點
A. 本產品專門針對功率半導體封裝焊接使用,操作窗口寬。
B. 採用 SnBiXX 進口錫粉,滿足RoHS 無 鉛 的 要 求 , 替 代 高鉛不環保產品。
C. 化學性能穩定,可以滿足長時間點膠和印刷要求。
D. 自動點膠順暢性和穩定性好,出膠量與粘度變化極小;印刷時,具有優異的脫膜性,可
適用於微晶粒尺寸印刷 0.2-0.4mm 貼裝。
E. 可焊接性好,在線良率高,焊點氣孔率低於 10%。
F. 殘留物絕緣阻抗高,免清洗工藝,殘留物易溶解於有機溶劑。
G. 焊後焊點飽滿、光亮、強度高,電學性能優越。
H. 產品儲存性佳,可在常溫 25℃儲存一週,2-10℃保質期爲 3 個月。
I. 適用的加熱方式:迴流爐、隧道爐、恆溫爐等。
五、 產品儲存
1.
新鮮錫膏的儲存:
0-10
℃,密封儲存,溫度過高會相應縮短其使用壽命,影響其特
性;溫度太低(低於
-5
℃)可能會產生結晶現象,使特性惡化;在正常儲存條件下,
有效期爲 3 個月。
2. 開封后錫膏的儲存:購買後應放入冷庫或冰箱中儲存,採用先進先出的原則使用。
使用後的錫膏若無污染,必須密封冷存,開封后的錫膏儲存期限爲一星期,超過儲存
期限請做報廢處理,以確保生產品質。
3.產線使用錫膏,用完後請立即蓋上內外蓋,如若一直爲開罐狀態,下班時請檢查錫
膏狀態,如果粘性明顯變大請報廢處理。
六、 包裝方式與標識
1.
包裝以罐裝和針筒爲
1
個單位,每罐
500
克,每支
30
克或
100
克,也可根據客戶要求定
制包裝規格。針筒和罐子爲聚乙烯製成,顏色爲綠色,蓋子分內、外蓋。
2.
交貨時將上述容器裝在泡沫保溫箱裏運輸。
3.
標簽上須註明“產品名稱”、“型號”、“淨重”、“批號”、“公司名稱”、“生產日期”、“注意
事項”。
七、 使用注意事項
1.
回溫注意事項
通常在
20
~
35
℃室溫之間,
40
~
65%RH
的溼度回溫,回溫時間通常控制在
2-4
小時之內。
1.1
錫膏從冰箱中取出後,置於室溫中(
25
℃左右)回溫
2-4
小時,粘度恢復到室溫狀態方
可使用。
1.2
錫膏印刷與點膠後,應儘快完成晶粒與元器件的貼裝,並過爐完成焊接,以免因擱置太
久而導致錫膏表面變幹而影響晶粒與元器件的貼裝及焊接效果,建議停留時間 不超過
8
小時。
1.3
對於針筒包裝錫膏,在室溫
25
℃左右,我們保證可以連續使用
24
小時,如果沒有使用
完,應放到冰箱裏密封儲存
12
小時以上再回溫使用
24
小時,迴圈次數不能超過
2
次。
1.4
對於印刷錫膏,在室溫
25
℃左右我們保證可利用連續印刷
12
小時,如果沒有使用完,
可以放到冰箱密封儲存
12
小時以上再回溫
2-4
小時攪拌
1-2
分鐘,迴圈次數不能超過
2
次。
2.
焊後殘留物處理
焊後殘留物呈黃色透明塊狀體,絕緣阻抗高,對於功率半導體器件封裝焊接,通常採用清洗
工藝,建議使用 或溶解松香樹脂能力強溶劑清洗,也可以作免洗工藝。
錫膏印刷後,
8
小時內需貼片,如果時間過長,表面的錫膏易乾硬,可能造成貼片失敗。
3.
攪拌方式
3.1
手工攪拌
手工攪拌通常使用刮刀攪拌錫膏,攪拌時應注意避免刮刀刮破錫膏罐;回溫至室溫後手
工攪拌
1-3
分鐘。
3.2
機器攪拌
機器攪拌通常使用離心攪拌,攪拌時要注意兩頭的重量一致,回溫至室溫的錫膏用機
器攪拌
1-3
分鐘,不回溫的錫膏用機器攪拌
5-10
分鐘,被開罐使用過的錫膏再次回溫使用,
不易採用機器攪拌,而要用手攪拌
1-3
分鐘,與新鮮錫膏混合使用。
3.3
針筒包裝錫膏嚴禁攪拌,否則造成點膠斷錫等不良。
4.
印刷條件
硬度:肖氏硬度
80
~
90
度
材質:橡膠或不鏽鋼
刮刀
刮刀速度:
10
~
150mm/sec
刮刀角度:
60
~
90
材質:不鏽鋼模板或絲網
網板厚度:絲網
80
~
150
目厚
網板
不鏽鋼模板:一般
0.15
~
0.25mm
厚
細間距
0.10
~
0.15mm
溫度:
25
±
5
℃
環境
溼度:
40
~
60%RH
風:風會破壞錫膏的粘着性
元件架設時間
注意事項:
錫膏印刷或點膠後,
8
小時內需貼片,如果時間過長,則錫膏中溶劑揮發,錫膏表面易
於乾硬,而造成貼片失敗;
貼片後,
2
小時內過爐,否則錫膏中溶劑揮發,容易造成粘性降低,器件掉落;
錫膏印刷後以及元器件貼片等待過爐時,請不要將
PCB
或者支架等置於高溫、高溼、
強對流風區域,以免錫膏焊接失效。
5.
迴流條件
建議迴流時間與溫度對應表相對應,見附件溫度曲線圖!
1 2 3 4 5 6 7 8
200 220 240 260 280 300 300 300