等靜壓石墨的特點
鴻奈德石墨是採用冷等靜壓成型工藝 壓製而成，成型的石墨在不同的方向性能數值完全相同。它具有一系列的優良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯。
鴻奈德石墨常用於製造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產品性能穩定，銷國內外，深受廣大客戶的喜愛和支持。
備註：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置於密封的液體環境當中，液體傳遞 壓將粉末成型。因爲液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之爲冷等靜壓。

良好的加工性能
與金屬材料相比，石墨的密度 低，具有優異的機械加工性能。
熱穩定性
在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至 的溫度下工作。
低膨脹率
即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。
良好的耐化學性能
在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐鹼、耐有機溶劑等良好的化學穩定。
良好的導電性和導熱性
因爲具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。
等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：
1、高強度
2、 純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩定
6、環保

日本東海石墨（TOKAI）：G330，G347，G348，G458，G467，G520，G530,534，G540，HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15。
日本東洋石墨（TOYO）：IG-11，IG-12，IG-15，IG-45，IG-56，IG-70，IG-110，IG-120，IG-210，IG-310，ISEM-1，ISEM-2，ISEM-3，ISEM-8， -63， -66， -68， -88，TTK-4，TTK-5，TTK-8，TTK-9，SIC-6，SIC-12，TTK-50，HPG-51，HPG-53，HPG-59，HPG-83，含銅石墨TTK-5C，含銅ISEM-41C，KC-6709，KC-5709，KC-6707，IKC-6809，KC-67097，KC-360，KC-570，KC-670，KC-673，KC-830K，X-11，X-72，X-78，X-91，X-94，BX-388，T-301，124，127。
德國西格里石墨（SGL）：R8500，R8510，R8710，R8650，R8340，R6510，R6500，R6300，EK24，EK40，EK60，浸漬樹脂EK2200，EK2201，EK2203，EK2240，EK2241，EK2243浸漬銻EK3205，EK3235，EK3245，EK3105，EK305。
美國步高石墨（POCO）：EDM-150，EDM-200，EDM-1，EDM-3，EDM-2，EDM-AF5，含銅石墨EDM-C3，含銅EDM-C200。
美國精帝石墨：ER9050，ER9160，ER9200，ER9220，R9300。
法國美爾森石墨（MERSEN)：E+20，E+25，E+18，E+40，E+50，E+35，DS-4，2129，2020，2124，2715，2720，2333。
日本揖斐 墨（IBIDEN）：XL-5，EX-70，EX-60，EX-50，EX-4，EX-3
新日本碳素石墨（NTC）：SED-40S，SED-65，SED-70，SED-75，SED-90，SED-T1。
美國優卡石墨：E-850，E-888，E-900，E-940，E-950。
國產石墨：，HND-T4，HND-T6，HND-T9，HND-T11，F5585，F5587，F5590，HND-T20，HND-T30，HND-T40，HND-T50，HND-T60，HND-T70，HND-T80，HND-T90，HND-T100，WX-7，WX-8，兩浸三焙，三浸四焙，四浸五焙，模壓高純石墨，等靜壓三高石墨，中粗顆粒石墨材料。
新日本科技炭素NTC生產的等靜壓石墨、模壓石墨、擠壓石墨等特種石墨製品。這些石墨具有結構均勻、理化性能好等優點，在特種石墨材料市場中屬於中產品，廣泛應用於冶金、化工、半導體、能源、環保、交通運輸、機械工程、玻璃陶瓷等行業。另可供硬碳氈；軟碳氈、炭符合材料。

德國SGL (西格里) 石墨/碳石墨素材

標準材質
含浸: Resin / Antimony / Salt
碳石墨: EK20 / EK2200 / EK 2201 / EK2203 / EK 2209 / EK3205 / EK2230 / EK2239 / EK3235 / EK24 / EK2240 / EK2241 / EK2243 / EK3245 / EK25 / EK2250 / EK3255
石墨: EK40 / EK200 / EK201 / EK203 / EK204 / EK305 / V1626
Resin Bonded Graphite: EK60 / V1754 / V1771 / V1352 / V1640

石墨電極的優點
　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益複雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅製造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快於銅電極。比如採用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果採用高速石墨加工中心製造電極，速度會 ，效率也 ，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，採用石墨電極的加工要比採用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了製造成本。

　　3：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極後，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶採用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能製作出這樣的工件。另外，石墨分爲不同的等級，在特定的應用程式下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能 纔能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那麼結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設於非損耗狀態（損耗少於1%），但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅無法比擬的優質特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現複雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個電極的數量，因爲可捆綁做成組合電極

  　  熱穩定性好，不變形無加工毛刺