用於原子能工業和國防工業:石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中， 一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作爲動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作爲原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少於0.5PPM。在國防工業中還用石墨製造固體燃料的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨塗層的的熔爐，使樣本蒸發的光譜測定法。簡而言之，這項技術是基於這樣一個事實，即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定範圍內，被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯繫起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中，樣本儲存在有石墨或熱解碳塗層的小石墨立方體中，這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發和分解過程。我們可以根據已知的濃度來校正儀器，從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比，石墨爐主要有有以下優勢：

對於許多元素來說，石墨爐探測範圍可達十億分之一；
採用改良型設備，阻礙降至小；
通過原子吸收大量基質，石墨爐可以探測絕大多數已知元素。 
 
石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應爐能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。
石墨是耐高溫材料，它的三相點，15MPa時爲4024℃，因此不能採用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法製造而只能採用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應用，不會出現問題。
石墨有良好的導熱性能，在堆內可以有效地降低溫度梯度，不致產生太大的熱應力。
石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、鹼、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核反應爐和 鉍核反應爐的堆芯構件。
石墨抗輻照性能好，能長期在堆內服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構件。
石墨原料豐富，價格便宜，容易製成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向異性晶體結構，成層狀分佈，原子密集於a、b晶面，同層原子近距離爲0.141nm，相互爲共價結合，具有較強的結合力；而層距離爲0.335nm，層間結合力爲範德瓦爾力，結合力較弱。這種各向異性在石墨的物理、強度、輻照等行爲中都會強烈地表現出來。

石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由於它的物理，化學及熱性能。應用溫度可以達到2300攝氏度。同時，石墨具有加熱均勻，良好的導電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學純度高及機械強度高等優勢。

真空爐石墨件
鴻奈德提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：

1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導電杆接頭配件
6.石墨板
7.燒結石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器

真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐現在可以用於：電弧熔鍊；釺焊；陶瓷燒製；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結；退火。

真空爐中的石墨易耗部件進行設計和加工配套，及提供 指導安裝 。同時能針對加熱部件的設計及材料提出改進方案，從而爲您節省能源並延長使用週期.

石墨電極的優點
　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益複雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅製造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快於銅電極。比如採用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果採用高速石墨加工中心製造電極，速度會 ，效率也 ，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，採用石墨電極的加工要比採用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了製造成本。

　　3：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極後，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶採用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能製作出這樣的工件。另外，石墨分爲不同的等級，在特定的應用程式下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能 纔能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那麼結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設於非損耗狀態（損耗少於1%），但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅無法比擬的優質特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現複雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個電極的數量，因爲可捆綁做成組合電極

  　  熱穩定性好，不變形無加工毛刺