EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件，例如衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產週期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機牀已佔電加工機牀總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的暫態間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機牀便是電火花加工的好範例。
EDM是在車、磨、銑之後的流行的 種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅爲銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易於拋光。
石墨的體密僅爲銅電極的1/5， 適於製作大型電極。
做爲電火花加工用電極時，期消耗僅爲銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。

石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由於它的物理，化學及熱性能。應用溫度可以達到2300攝氏度。同時，石墨具有加熱均勻，良好的導電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學純度高及機械強度高等優勢。

真空爐石墨件
鴻奈德提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：

1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導電杆接頭配件
6.石墨板
7.燒結石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器

真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐現在可以用於：電弧熔鍊；釺焊；陶瓷燒製；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結；退火。

真空爐中的石墨易耗部件進行設計和加工配套，及提供 指導安裝 。同時能針對加熱部件的設計及材料提出改進方案，從而爲您節省能源並延長使用週期.

我司供應的石墨塊涵蓋振動成型，模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優勢產品，廠家直供，量大且質量有保證，這也是我們的產品得以出口海外的重要保障。

石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用於電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。

石墨產品的主要特性：

1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點爲3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃ 溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。

2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹係數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。

3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不鏽鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。

4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬,摩擦係數小於0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦係數愈小,潤滑性愈好。

5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕。

石墨塊的主要用途：

1.用於碳化矽爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。

2.製作各種模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。

3.金屬電解陰極，陽極材料。