用於原子能工業和國防工業:石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中， 一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作爲動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作爲原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少於0.5PPM。在國防工業中還用石墨製造固體燃料的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨塗層的的熔爐，使樣本蒸發的光譜測定法。簡而言之，這項技術是基於這樣一個事實，即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定範圍內，被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯繫起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中，樣本儲存在有石墨或熱解碳塗層的小石墨立方體中，這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發和分解過程。我們可以根據已知的濃度來校正儀器，從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比，石墨爐主要有有以下優勢：

對於許多元素來說，石墨爐探測範圍可達十億分之一；
採用改良型設備，阻礙降至小；
通過原子吸收大量基質，石墨爐可以探測絕大多數已知元素。 
 
石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應爐能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。
石墨是耐高溫材料，它的三相點，15MPa時爲4024℃，因此不能採用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法製造而只能採用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應用，不會出現問題。
石墨有良好的導熱性能，在堆內可以有效地降低溫度梯度，不致產生太大的熱應力。
石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、鹼、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核反應爐和 鉍核反應爐的堆芯構件。
石墨抗輻照性能好，能長期在堆內服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構件。
石墨原料豐富，價格便宜，容易製成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向異性晶體結構，成層狀分佈，原子密集於a、b晶面，同層原子近距離爲0.141nm，相互爲共價結合，具有較強的結合力；而層距離爲0.335nm，層間結合力爲範德瓦爾力，結合力較弱。這種各向異性在石墨的物理、強度、輻照等行爲中都會強烈地表現出來。

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件，例如衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產週期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機牀已佔電加工機牀總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的暫態間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機牀便是電火花加工的好範例。
EDM是在車、磨、銑之後的流行的 種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅爲銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易於拋光。
石墨的體密僅爲銅電極的1/5， 適於製作大型電極。
做爲電火花加工用電極時，期消耗僅爲銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。

石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由於它的物理，化學及熱性能。應用溫度可以達到2300攝氏度。同時，石墨具有加熱均勻，良好的導電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學純度高及機械強度高等優勢。

真空爐石墨件
鴻奈德提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：

1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導電杆接頭配件
6.石墨板
7.燒結石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器

真空爐石墨件
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真空爐現在可以用於：電弧熔鍊；釺焊；陶瓷燒製；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結；退火。

真空爐中的石墨易耗部件進行設計和加工配套，及提供 指導安裝 。同時能針對加熱部件的設計及材料提出改進方案，從而爲您節省能源並延長使用週期.