石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，耐磨性石墨等。
石墨類號：
1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，爲大型型腔電極材料的選擇。（以上記數值爲代表性特徵，不是保證值；關於材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易於精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。
3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
5性石墨：表示具有 的性及高溫下強度增大、高抗熱衝阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6：石墨：表示具有 的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料，具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用於表面光潔度要求高及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅爲2μm，因此可以近似於鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性，以及很高的強度。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及 小的放電損耗。適用於超難加工模具的加工；如極細電極，硬質合金工件等的加工。

一、石墨的性質
石墨是碳的結晶礦物之一。1565年作爲一種礦物被發現，1779年確定它的成分是碳，1789年定名爲“石墨”（希臘文爲“寫”之意）。石墨的顏色爲黑 色，晶體爲六方板狀，但少見，一般呈薄片狀或鱗片狀，集合體呈土狀，爲隱晶質體。質軟、硬度小，摩氏硬度爲1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極完全解理。

常溫下石墨具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕，但高溫時易氧化。

二、石墨的用途
由於石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。
1做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.

坩堝及有關製品用石墨製造的成型和耐火的坩堝及其有關製品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔鍊金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關製品被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中.

三、鍊鋼
石墨和其他雜質材料用於鍊鋼工業時可作爲增碳劑。滲碳使用的碳質材料的範圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界範圍內鍊鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

四、作導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、 零件、電視機顯像管的塗層等等。其中以石墨電極應用***，在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔鍊區，產生電弧，使電能轉化爲熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔鍊或反 應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。

石墨電極和銅電極相比的 優點
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那麼，石墨到底有哪些優勢呢 
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅製作成的大型電極由於太重，在長期電火花時對EDM機牀主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常 ！         
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易製作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型後的精度誤差和縮短了生產週期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因爲銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM後相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃纔會出現昇華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重複加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工週期，而且也減少加工中了出錯的概率。